起重机械操作21个安全要点

1．安全站位

在吊装作业中，吊杆下、吊物下、被吊物起吊前区、导向滑轮钢绳三角区、快绳周围、站在斜拉的吊钩或导向滑轮受力方向等都是十分***的，一且发生***极不易躲开。所以，工作人员的站位非常重要，不但自己要时刻注意，还需要互相提醒、检查落实，以防不测。

2．正确认知吊索具安全系数

吊装作业中，工作人员无吊索具安全系数的正确认知，往往以不断为使用的依据，致使超重作业总是处在***状态。

3．拆除作业中一定要对遭遇的各种因素有预见性

比如：物件估重，切割的性，拆除件受挤压增加荷重，连接部位未经检查就强行起吊等。

4．失误性操作

吊装作业与很多施工不一样，涉及面大，经常使用不同单位、不同类型的吊车。日常操作习惯、性能、指挥信号的差异等因素很容易引发误操作，所以要特别谨慎。

5．对被吊物体绑扎一定要牢

高空吊装拆除时对被吊物要采取“锁”而不是“兜”；对被吊物的尖锐棱角要采取“垫”的措施。

6．滚筒缠绳不紧

大件吊装拆除，吊车或机动卷扬机滚筒上缠绕的钢绳排列较松，致使受大负荷的快绳勒进绳束，造成快绳剧烈抖动，极易失稳，结果经常出现继续作业***，停又停不下来的尴尬局面。

7．临时吊鼻焊接不牢8．吊装工具或吊点选择不当9．滑轮、绳索选用不合理10．无载荷吊索具意外兜挂物体11．起重吊装施工方案与实际作业脱节12．空中悬吊物较长时间没有加封安全***绳13．工序交接不清或多单位施工工序平衡有漏洞14．施工忙于进度确认不够15．使用带有“毛病”的吊索具16．将麻绳当作安全绳17．未设警示区18．吊车长臂杆吊重物对“刹杆”考虑不周19．两车同抬翻转一件物品计重不准20．***区域作业未采取必要的防范措施21．对气候影响考虑不足

起重过程注意事项

1、         认真阅读并理解上述《操作指导》的前提下方可进行起重作业。

2、         作业前应遵循先支腿，后动臂的原则；收车时应遵循先收臂，后收腿的原则。

3、          抬起重臂前应先放下起重滑车，滑车与吊头至少保持1米距离，方可抬臂；如需伸出起重臂，应根据伸臂高度，先放起重滑车，再伸臂。动臂及放滑车过程中，应时刻注意滑车不能碰到吊头。

4、         起重操作应遵循平稳原则，司机应考虑到杠杆原理、惯性及风阻等因素对起重性能的影响。

5、         作业时严禁露出下数第二节臂上的***或红色安全警戒线。

6、         伸臂或缩臂时起重臂仰角应不低于70°。

7、         起重过程中，严禁带重物伸、缩大臂。

8、         起重作业完毕收车时，应先平稳把起重臂缩回，并平稳放在大臂支撑架上，然后再收回起重支腿，并把取力器分离，方可移动机械。

10t的吊车故障原因及排除方法

         10t的吊车使用时间长，将产生渗漏、渗水、空气泄漏，例如在隧道上的吊车，由于空间有限，很容易导致液压或柴油油箱各种问题引发的渗漏情况，可以使用环氧树脂胶黏剂补修或肥皂。如果是因为管接松动，导致液压油泄漏，可以使用随机穿戴螺纹紧紧围绕。

         经营10t的吊车应该配备一些易损件，在紧急情况下，像柴油机冷却水泵的工作将会很快***正常，如果吊车螺栓断裂或拉链扣上，我们可以考虑使用电缆，电线杆紧贴，使它暂时***正常运营状态，如果没有必要的机械损坏部件，我们可以考虑不影响吊车操作的前提下，例如紧急情况下。

         10t的吊车启动系统或控制电路的原件损坏，也没修理没有更换零件时，如果条件允许，可以考虑短期的电路连接，供紧急情况下用，但不能长期使用，因为短电路连接的电路，往往会增加热量，对其他电路元件构成危害，所有条件都立即更换损坏的部件，防止出现新的部件。

         10t的吊车在工作和旅行中，如果一个电路或液压系统损坏，损坏的零件应断开，例如发动机启动系统在焊线放电，时间短不能排除，阴极悬浮力只有供电，点火系统，可以帮助，如果液压系统中几种并行分支电路故障可以被删除的油管密封插头，因此，另一个分支电路仍能工作，工作完成时再修复。