因为圈套的挡边或滚子圆角的局部施加了过大的载荷或冲击，使轴承小部分发生断裂。一般造成轴承的原因有安装时的敲击，通常在试运行时就能体现出来，表现形式为设备晃动；载荷过大，超载运行，使轴承无法达到承载要求；轴承本身质量的问题。为了避免角接触球轴承损伤，可以通过以下措施来改善：安装过程中采用热装，使用适当的夹具；调整设备的载荷；选择质量及性能优异的轴承。

为了尽量减少污染的风险，设计轴承时要充分考虑卫生设计原则。 而构成卫生设计的原则之一就是有效清洁的能力。 这其实很容易理解，但在实践中对于轴承和轴承单元来说往往是并非易事。 首先，产品应当使用非腐蚀性和非多孔材料（如不锈钢）或复合材料制造，而且外形易于清洁，滞留水分可以自动排空。 轴承单元应该有填充底座，避免留有空隙滋生***。

滚道声是由于轴承旋转时滚动体在滚道中滚动而激发出一种平稳且连续性的噪声，只有当其声压级或声调极大时才引起人们注意。主轴轴承是由实心内圈、外圈、球、以及带有实心窗口保持架的保持架组件构成的单列角接触球轴承。它们不可拆除。这些轴承可以是开口的，也有密封的。其实滚道声所激发的声能是有限的，如在正常情况下，的6203轴承滚道声为25～27dB。这种噪声以承受径向载荷的单列深沟球轴承为典型，它有以下特点：a。噪声、振动具有随机性；b。振动频率在1kHz以上；c。不论转速如何变化，噪声主频率几乎不变而声压级则随转速增加而提高；d。当径向游隙增大时，声压级急剧增加；e。 轴承座刚性增大，总声压级越低，即使转速升高，其总声压级也增加不大；f。润滑剂粘度越高，声压级越低，但对于脂润滑，其粘度、皂纤维的形状大小均能影响噪声值。