角接触球轴承原材料般选用轴承钢，轴承的的点有：

一、接触疲劳强度

轴承在周期负荷的作用下，接触外表很轻易发作疲惫***，即涌现龟裂剥落，这是轴承的重要***情势。因而，为了进步轴承的运用寿命，轴承钢必需具备很高的接触疲惫强度。

二、耐磨性能

轴承任务时，套圈、滚动体和维持架之间不只发作滚动摩擦，而且也会发作滑动摩擦，从而使轴承零件直地磨损。为了增加轴承零件的磨损，维持轴承精度稳固性，延伸运用寿命，轴承钢应有很好的耐磨性能。

三、硬度

硬度是轴承质量的重要质量之，对接触疲惫强度、耐磨性、弹性限都有间接的影响。轴承钢在运用状况下的硬度个别要到达HRC61~65，能力使轴承取得较高的接触疲惫强度和耐磨性能。

轴承是否处于热装配状态的3个决定因素为:

(1)轴承的径向游隙;

（2）沟道锁口的高低;

（3）外圈加热胀大量的理想状态及有利用程度径向游隙与胀大量之和接近或等于2倍的锁口尺寸时，为热装配的状态 此时将内组件。

自动装入或手动轻轻按入外圈，完成装配合套，不会造成沟道和钢球表面划伤，但要获得此状态，需要快速合套才能实现。

为使填球工序能在外圈还没有冷却的情况下迅速完成，采用改进设计的合套装置进行装配，其避免了使用凡士林，能够将加热外圈与事先填好球的内组件快速合套，装配精度更高。

采用电解的方法在基体（经过前处理）表面沉积所需要的覆盖层的过程称为电镀。电镀是非常古老的传统技术，广泛应用于性的装饰和防护。电镀可以分为单金属电镀，多层组合电镀，以及合金电镀等。影响镀层质量的因素很多，如：镀前处理、镀液的净化方式和程度、予镀方式的合理性、镀液体系建立、组合及厚度的确定、工艺参数（PH值、温度、电流密度）、添加剂（光亮剂、整平剂、除应力剂、润湿剂、分散剂）、镀液分析及补充制度、操作制度、镀后处理（去氢、封闭）等。由于电镀三废对环境污染和影响健康，各地管理日趋严格，很多企业自己不设电镀车间，而是去业厂（车间）委托加工。为确保电镀件的质量，应依据有关标准和规定对镀层的外观、结合力、厚度、孔隙率、耐蚀性等提出具体的要求。旦验收时或使用中出现质量问题，便于质量事故分析和改进。