在使用轴承的时候经常发现突然温度过高，怎么处理。其实这种情况不要盲目去做什么，先要分析究竟是什么原因引起的温度升高，具体我给分析了以下几部分：

1、轴承冷却水中断。

2、机旁盘水轮机械故障光字牌亮，指示轴承温度的仪表温度升高，信号继电器动作。

3、温度计盘（膨胀型温度计）黑针与黄针重合或超过黄针。

4、油质劣化，油自身不清洁或运行中油劣化，如油中的水分增加会引起油的酸性增大，会降低油的润滑作用，使轴瓦遭到腐蚀，造成轴承温度升高。

就以上这四点就会造成轴承升温过高，要怎么处理这些问题呢，别急，下面我就来和大家一起分享处理办法。

1、检查冷却水水压，水流及管路系统是否正常。若水压低可能是过滤器堵塞，不能及时处理时，可停机处理，当确认能工作时，再投入使用。

2、应检查调速器的油压，如果油压低可能导致冷却水液压阀关闭。

3、取油样观察油色是否有变化，并进行化验看是否变质。若确认劣化时，应停机更换新油。

　　通常单列的角接触球轴承能够接受的轴向的负荷只是来自个方向上的载荷，并且只能限制轴承外壳和轴在与同个方向轴向位移应力，如果安装了成对的轴承，使轴承的外圈相对，这样可以起到防止避免在丝缸上引起附加轴向力。

　　角接触球轴承还分为好几种的结构，分离型、非分离型、成对使用的角接触轴承和双列角接触球滚子轴承，而这几种的子轴承又是有区别的，我们在使用时这几种要对它又从粉的了解，来保证在安装后，机器能够良好的运转。

超精密角接触球轴承是常见的，但不限于，机床应用。对机床，其预期目的类型的不同，主轴轴承配置方面可能有不同的要求。车床主轴，例如，通常用来切割金属在相对较低的速度。切削深度和进给率通常是被推到了限。个刚性和高承载能力高的程度是重要的业务需求。

当更高的速度要求较高，因为是高速加工中心铣削加工和磨削应用，案例，通常有间刚度和承载能力的妥协。在这些高速应用，控制的轴承产生的热量是个额外的挑战。

对于任何精度的应用，存在个的安排，提供了刚性，承载能力，产生的热量和轴承使用寿命的结合。

串联配置，后置代号为DT（如70000/DT），串联配置时，载荷线平行，径向和轴向载荷由轴承均匀分担。但是，轴承组只能承受作用于个方向上的轴向载荷。如果轴向载荷作用于相反方向，或如果有复合载荷，就必须增加个相对串联配对轴承调节的三个轴承。这种配置也可在同支承处串联三个或多个轴承，但只能承受单方向的轴向载荷。通常，为了平衡和限制轴的轴向位移，另支承处需安装能承受另方向轴向载荷的轴承。

三联配置，后置代号DBD(70000/DBD)，三联配置时，可以承受径向负荷和2个轴向负荷。但是轴承的预紧力分配不均匀.高速旋转时，单列测轴承承受的内部在和增加，有可能造成轴承受伤，所以DBD不适合高速旋转