角接触球轴承是否可用的判断，主要是考虑轴承损伤程度、机械性能、重要性、运转条件、至下次检修的期间而决定。如果有下述缺陷则不能再使用，必须更换新推力球轴承。内圈、外圈、滚动体、保持架的任何个上有裂纹或缺口。

直接用手拿取无油轴承时，要充分洗去手上的汗液，并涂以矿物油后再进行操作，在雨季和夏季尤其要注意防锈。在某种殊的操作条件下，角接触球轴承可以获得较长于传统计算的寿命，别是在轻负荷的情况下。这些殊的操作条件就是，当滚动面（轨道及滚动件）被润滑油膜有地分隔及限制污染物所可能导致的表面***。事实上，在理想的条件下，所谓轴承寿命是可能的

如果预载荷过大，轴承润滑及散热条件差，同样使用条件下轴承寿命短，容易卡死，且高速性能越差，但轴承及主轴的支承刚性则大大增加。如果预载荷过小，则主轴整体刚性与承载能力 明显下降。如果预载荷量值不足以克服主轴工作所承受的轴向力和驱动力对其的影响，主轴在工作中将产生明显振动，所加工的工件表面将出现明显振纹。如果预载荷不足以***陀螺力矩 ，主轴轴承运转 过程中将由于“打滑”而急剧发热，钢球表面有明显“猫眼”状磨损痕迹 。

内现有水平：在加工中心和数控铣床电主轴方面，洛阳轴承研究所开发了油气润滑型加工中心电主轴，额定功率和转速达22kW、24000r/min；湖南大学研制的永磁同步型加工中心电主轴，额定功率35kW，转速18000r/min，径向圆跳动1.5μm，动平衡精度G0.4，配备HSK－A63刀柄，采用油气润滑和强制水冷方式。沈阳建筑大学开发高速大功率陶瓷球轴承电主轴单元转速达到30000r/min，功率达20kW；研制开发的无内圈式陶瓷电主轴单元转速达到30000r/min，功率达到15kW，回转精度≤±1μm。在磨用电主轴方面，洛阳轴承研究所主轴产品Dmn值达到170～200万mm·r/min；轴承套圈磨用电主轴功率为达32kW（S6～60%），转速为120000r/min；高铁轨道板磨用电主轴达150kW（S1～100%），转速2000r/min；工作寿命普遍在1500～2000h。

角接触球轴承的安装形式，有背对背、面对面和串联种。而向心推力球轴承只有背对背和面对面两种形式，角接触球轴承的安装形式已经在《角接触球轴承的安装形式》中有过详细介绍，这里就不多说了，下面***介绍下向心推力球轴承的安装：

向心推力轴承的安装只有两种方法：背靠背、面对面，且旦确定了其中种方案，那轴承的安装方法、***方法以及轴承的预紧方法就固定了，它与另种方案是完不同的安装调整方法。对旋转体精度要求较高的在轴承预紧后，必须检查轴承预紧量是否适度，其判断标准是在旋转体运行定时间后，用仪器或感知经验去检测旋转体的同轴度、温度、噪声、频率等参数是否正常，才能将其投入生产运行。