脱硫脱硝设备技术工艺有那些副产物?

        脱硫脱硝设备技术过程是利用氨将氮氧化物还原，反应产物为无害的水和氮气，因此脱硫脱硝设备技术过程不产生直接的副产物。可能造成二次污染的物质有逃逸的氨和达到寿命周期的废催化剂。

        逃逸的氨随烟气排向大气，当逃逸氨的浓度超过一定限值时，会对环境造成污染，因此氨逃逸水平是脱硫脱硝设备技术装置主要的设计性能指标，也是脱硫脱硝设备技术装置运行过程中必须监视和控制的指标，脱硫脱硝设备技术装置的氨逃逸水平典型的设计值为≤3ppm。当氨逃逸量超过此限值时，应更换催化剂。

        废催化剂可用作水泥原料或混凝土及其它筑路材料的原料或返回厂家处理从中回收金属、再生等。

氨漏失(逃逸)有那些不利影响?

    (1)、与SO3和H2O生成***氢氨，造成空预器堵塞、堵塞催化剂孔道、造成ESP均流板堵塞。

    (2)、与SO3和H2O生成***氨，增加烟囱细微颗粒排放。

    (3)、被脱硫脱硝设备技术jiang液吸收，在皮带脱水车间稀释，散发臭味。

    (4)、被飞灰颗粒，降低飞灰荷阻比，影响除尘效率并污染飞灰，影响粉煤灰的出售

如何选择CR脱硫脱硝设备技术法的催化剂？

        SCR法中催化剂的选取是关键因素，对催化剂的要求是活性高、寿命长、经济性好不产生二次污染。

        在以氨为还原剂来还原NOx时，虽然过程容易进行，铜、铁、铬、锰等非都可起到有效的催化作用，但因烟气中含有SO2、尘粒和水雾，对催化反应和催化剂均不利，故采用铜、铁等金属作为催化剂的SCR法必须首***行烟气除尘和脱硫脱硝设备技术;或者是选用不易受肮脏烟气污染和腐蚀等影响的，同时要具有一定的活性和耐受一定温度的催化剂，如二氧化钛为基体的碱金属催化剂，其佳反应温度为300-400℃。

脱硫脱硝设备技术怎样维护脱硫塔

 脱硫脱硝设备技术的存在为我们清洁着我们的空气，但是关于脱硫塔不是说建成了就可以不必管了，脱硫塔也需求我们的协助，我们需求对脱硫大进行维护。那么应该怎样而维护脱硫脱硝设备技术呢。

1.脱硫脱硝设备技术风机及水泵的电机有必要选用防雨方法，玻璃钢脱硫塔以防电机受潮。

2.脱硫脱硝设备技术净化塔有必要有专人担任处理，常常检查；风机和水泵作业是不是正常，滤液器及喷嘴是不是阻塞，液位是不是正常，浮球是不是失灵，吸收中和液溶度是不是在规矩范围内等等，如发现玻璃钢脱硫塔问题，应及时处理。

3.脱硫脱硝设备技术风机与水泵开关程序： 开机时，先开风机，后开水泵；玻璃钢脱硫塔关机时，先关水泵，再关风机。玻璃钢脱硫塔为避免风机的开关而导致贮液箱液位升降，故有必要做到：风机启动时，翻开浮球供水阀；风机中止时，玻璃钢脱硫塔有必要先关闭浮球供水阀门。

4.在脱硫脱硝设备技术运行时，玻璃钢脱硫塔体内的气流会构成涡流，脱硫脱硝设备技术涡流一旦构成几乎是无法去除的，特别是遇到含尘气体温度改动、速度改动以及管壁或许构成的结露等，就需求对除尘管道进行守时清扫。

5.清扫孔盖板与脱硫脱硝设备技术器壁间用螺栓拧紧或其他压紧设备压紧，盖板与除尘器间应有橡胶板或橡胶带做衬垫。除尘器清扫孔的位置应在管道的旁边面或上部，一切清扫孔都做到严密不漏风。

氧化法脱硝主要是利用臭氧、或次等氧化剂，将不可溶的态氮氧化物氧化为可溶的态氮氧化物，然后在洗涤塔内用碱液将氮氧化物吸收，达到脱硝目的。该脱硝系统在不同的NOx等污染物浓度和比例下，可以同时脱除烟气中的NOx、和颗粒物等污染物，同时还不影响其他污染物控制技术，是传统脱硝技术的一个补充或替代技术。