（1）首先要查看印刷油墨是否和操作手册上的要求一致。

  （2）检查粘合剂是否符合要求。

  （3）设备润滑到位，具体位置为：轴套、滑轨、凸轮、油孔等。

  （4）接通电源时应查看设备附近是否有人，并提醒注意安全。

  （5）开机时打开真空泵核实真空压力，同时打开空气压缩机查看各部位调整压力。确认正常后接通磨边机排风设施，排风运行，打开胶泵查看上胶量是否正常。

  （6）全部确定正常后，应***行手动操作，查看各运转部位是否正常，如有故障应先排除故障，确定无误后方可使用半自动操作进行生产。

  （7）烘房温度达到调整数值：680C.(视纸管干燥程度调整）

  （8）开机前先用工具清理磨具轴，把模具轴里余胶清楚，再用压缩空气吹干净。

  （9）开机前黄铜套必须加油。

  （10）开机前换气阀必须加油且需经常加油。

在加工原料时，首先要将整卷或整张原材料进行固定长度分切加工，例如塑料包装材料、包装纸箱、钢板、胶片、皮革、木片等进行分切加工，都要用到定长分切控制。其次，要定长分切控制分为静态和动态分切两种：在设定长度到达时准确停机，然后静态分切加工，分切后重新启动运行；在设定的长度到达时，不停机发出分切信号，纸管机在材料运动过程中动态分切加工。定长分切的性能指标是分切精度，成品长度一致性要好。操作纸管机时仔细认真，不但可以避免纸管机械设备问题的产生，而且还可以更好的为企业服务。现在纸管机的产品种类越来越多样化，用途也越来越广，它不仅环保而且还有节能的特点。

你知道纸管设备是如何实现节能要求的吗？相信有很多的朋友对于这个问题比较感兴趣，下面我们针对这个方面的内容为大家做个简单的介绍，希望有所帮助。首先，在制作该设备的过程中，专门运用了的变频器，不仅提高了该设备的输出频率，而且还可以更稳定的控制高速电机，节省电能。

   其次，为了达到节能的目的，在生产过程中，还专门为纸管设备添加了的侦测保护功能，比如过压、欠压、过载等瞬间停电再启动的保护功能，降低能耗。 另外还具有加速、减速以及动转中失速防止等保护功能。这样一来，还可以提升设备的安全性能。