检查注浆机仪表盘电压是否达到设计要求(380v)，输电线路、线径距离和接头连接是否正常。检查电动机、电源和输电线路、电控箱、各开关是否处于规定状态。检查注浆机浆液中有无杂物和积渣。检查注浆软管、喷头、风管是否破损。只有浆液配比得当才能顺利注浆、才能确保工程质量，要结合自己的工程要求，准确确定浆液配比方案，通常情况下应采用可泵浆液，选用中砂1mm以下沙粒，质量占总砂量的60%以下，砂粒直径不超过5mm，灰浆稠值不小于80cm并搅拌均匀。

一般来说，注浆时遇到压力问题： （1）压力逐渐上升，但达不到要求的压力，说明存在以下几种可能，即浆液在粘土中形成劈裂渗透，或浆液浓度低、凝胶时间长或部分浆液逸出。 （2）注浆开始后压力不上升，甚至离开初始压力值呈下降趋势，表明浆液外逸。 （3）压力上升后突然下降，表明浆液可能从注浆管的周围溢走，或注速过大，扰动土层，或遇到孔隙薄弱部位。 （4）压力反复升降，总的趋势呈逐渐上升，凝胶时间段的浆液常出现这种现象。 （5）压力上升很快，而速度上不去，表明土层密实或凝胶时间过短。

确保双液注浆机发动机内部有足够的油、水和空气，如果燃料和空气供应不及时或中断，将导致发动困难、燃烧不达标、功率下降、发动机出现问题等现象，因此在运行前应该对这些位置进行检查，如果发现燃料不足及时补充，经常检查空气过滤器避免堵塞造成空气不能正常通过的问题。确保发动机有较好的润滑效果，如果电机的润滑效果不符合使用标准就会导致运行时出现大量的摩擦让电机温度升高出现烧毁的情况，定期为设备添加润滑油是有必要的。

检查高压注浆机的电源是否正常;检查电机和齿轮油机是否正常，正常后对他们盘动数圈;将压力表开关打开、溢流阀调压手轮松开;将高压注浆机的吸浆管放入清水中，以便于启动后试机;完成以上几个步骤之后就可接通电源了，电源接通后注意观察一下电机及齿轮油机的转动方向是否正确;观察液压换向阀块是否能控制油缸往复运动;启动电动机，将压力表的注浆压力调到1～2Mpa，试运转5分钟，如果一切正常，整个启动工作就算大功告成。