使用注浆机不仅要有好的开头、做好中间环节，还要做好停机操作，只有这样才能确保注浆质量、维护注浆机良好的机械性能，1、预停机时清理并收集回弹料，尽可能将当班拌料用净;2、注浆机停机时应按先停料→后停水→再停电→关风的顺序操作;3、停机后卸开喷头，清理水环和注浆机内外部的残余物料;4、停机2小时后应对注浆面做洒水养护，防止注浆面干裂。

使用水泥注浆机往裂缝里注入清水(注意此时压力不能太大)，漏出漏水部位和漏水走向，用标志画出涌水部位、渗水部位和漫渗部位，然后做出注浆范围规划。根据规划使用水泥注浆机对漏水缝和涌水处灌浆，直到不再渗漏注满为止，尽量让浆液贯穿裂痕。大的裂痕注浆后，小裂痕处会因压力增大继续表现为漫渗。采用水泥防水界面剂拌合速凝堵漏粉抹5mm厚，漏水严重部位要恰当增加厚度。

使用高压注浆机，只有按照要领操作才能事半功倍，取得良好的注浆效果，1、首先，操作人员必须经过专门培训，熟悉高压注浆机性能结构和工作原理，并能排除一般故障，进行日常维修和养护。2、操作人员要配戴防尘口罩、乳胶手套和眼镜，严禁将喷头对准人员。3、预备操作时，检查高压注浆机的进气口密封是否良好、排气口是否畅通、注浆管接头是否牢固、管道摆放是否整齐。4、操作过程中，如发生堵管、停风停电等故障时，应立即把高压注浆机的出料阀关闭，并将喷头向下放置，防止物料流入输料管内。

单缸双液注浆机是通过一套加压系统实现两个料缸同时作业，这样的话在工作过程中就很容易出现串缸，不仅注浆压力、工作能力不高，而且比较容易出故障，而双缸双液注浆机通过两套系统加压，不仅不会出现串缸，而且压力、注浆效率都高，故障率显著下降，更重要的是如果其中一套注浆系统出现问题，另外一套能继续工作。单缸双液注浆机结构、技术相对简单，市场市场价也就一万左右，而双缸双液注浆机结构、技术相对复杂，市场价格一般都在两万以上。