注浆机在注浆过程中，若操作不当极易造成输送管道堵塞?其原因时什么呢？正常情况下，浆液在注浆机的输送管道中心形成柱状流体，呈悬浮状态流动，流体表面包有一层水泥浆，水泥浆层作为一种润滑剂与管壁接触，骨料之间基本上不产生相对运动。当粗骨料中的某些骨料运动受阻，后面的骨料运动速度因受影响而渐渐滞缓，致使管道内粗骨料形成集结，支撑粗骨料的砂浆被挤走，余下来的间隙由小骨料填补，这样骨料密度增大，使该段管道内集合物沿管道径向膨胀，水泥浆润滑层被***，运动阻力增大，速度变慢，直至运动停止而产生堵塞。

使用注浆机必须把握的注浆材料包括水、沙子、水泥、外加剂、速凝剂等：一、水，在注浆材料中，宜选用河水、湖水、井水等不舍******物质的清晰淡水作为注浆机的注浆材料，而且所用水的pH值不得低于4，工矿废水、污水及富含油脂糖类的水均不能使用。二、使用注浆机注浆，注浆材料中必须撂入一定数量的沙子作为骨料，为避免掺入砂浆中的沙子损坏注浆机机体，影响注浆机的吸、排浆量和工作压力，必须对沙子进行挑选，经过挑选后其粒径必须达到均匀，粒径在0.5-0.7mm之间，密度以2.6左右为宜，还应使沙子中不含土质、******杂质及草根杂物等。

双液注浆机应尽可能固定放置在水平位置，避免油管、吸浆管扭曲、打折 ，吸浆管尽量的缩短，其垂直距离不要超过一米。定期检查油箱网、油路滤网，并进行清洗，定期更换液压油，建议一个月左右更换一次液压油。打开混合器注浆阀门，先注清水1分钟。如果一切正常，应迅速将两个吸浆管放到浆液池内，实施正常的注浆作业。工作缸和进排阀体清洗干净后，应将吸浆管从水中拿出，继续开动注浆机，把工作缸和进排阀体内的残存浆液排净，然后切断电源。

一般来说，注浆时遇到压力问题： （1）压力逐渐上升，但达不到要求的压力，说明存在以下几种可能，即浆液在粘土中形成劈裂渗透，或浆液浓度低、凝胶时间长或部分浆液逸出。 （2）注浆开始后压力不上升，甚至离开初始压力值呈下降趋势，表明浆液外逸。 （3）压力上升后突然下降，表明浆液可能从注浆管的周围溢走，或注速过大，扰动土层，或遇到孔隙薄弱部位。 （4）压力反复升降，总的趋势呈逐渐上升，凝胶时间段的浆液常出现这种现象。 （5）压力上升很快，而速度上不去，表明土层密实或凝胶时间过短。