注浆机在工作后需检查的内容：1、检查眼镜板与切割环间的间隙大小，若间隙太大就得立即进行调整;2、检查搅拌装置、搅拌叶片、搅拌轴承磨损情况，如果过度磨损，则需要更换，更换具体方法参见设备生产厂家的使用说明书;3、检查密封系统是否良好，有无浆液渗入水箱，如发现水箱里有过多的浆液，应立即清理出去;4、每班次检查易损件的磨损情况，是否有必要更换。

使用注浆机注浆，因工程需要使水泥快凝并敏捷到达较高强度时，亦可在注浆材料中掺入一定剂量的速凝剂，速凝剂的参加量应依据制造资料的不一样而定，一般以水泥量的3%为宜。所谓水泥注浆，又称为水泥灌浆，它是利用水泥注浆机将配制成的水泥浆液灌入地层或缝隙内使其扩散、胶凝或固化，以达到加固地层或防渗堵漏的目的。水泥注浆是岩土工程学的一个分支，属于地基处理的范畴。

岩层注浆具有地貌复杂、***系数高、注浆难度大等特点，那么在这种环境下该怎样使用注浆机?都有哪些要点?1、首先，应根据岩层裂隙状态、地下水情况、加固范围、设备性能、浆液扩散半径和对注浆效果的要求综合分析，确定注浆孔数、布孔方式及钻孔角度;2、预注浆段的长度应视具体情况合理确定，宜为20～50m，掘进时必须确保止水岩层厚度，一般为3～8m;3、注浆压力设计应根据岩层条件合理确定，宜比静水压力大0.5～1.5MPa，当静水压力较大时，宜为静水压力的2～3倍;4、注浆方法应根据岩层地质情况、注浆机性能等因素综合考虑;

确保双液注浆机发动机内部有足够的油、水和空气，如果燃料和空气供应不及时或中断，将导致发动困难、燃烧不达标、功率下降、发动机出现问题等现象，因此在运行前应该对这些位置进行检查，如果发现燃料不足及时补充，经常检查空气过滤器避免堵塞造成空气不能正常通过的问题。确保发动机有较好的润滑效果，如果电机的润滑效果不符合使用标准就会导致运行时出现大量的摩擦让电机温度升高出现烧毁的情况，定期为设备添加润滑油是有必要的。