从字面上理解，我认为数控冲床是普通冲床的升级版，是冲床的科技发展，实现了自动化生产。数控冲床可以完成普通冲床难以完成或根本不能加工的复杂零件的加工，主要由控制系统、主传动系统、送料系统、转盘、模具及外围编程软件等部分组成，是一种集机、电、液、气于一体化，不几天你模具内部就会充满灰尘，模具卡死不回弹的情况时有发生，甚至将冲头崩断是非常***的。加工工件太后或太薄。

数控冲床模具的损耗主要体现在一下几点

数控就是用一张板料放在其工作台上，通过CAD程序编好代码，按照代码的进程逐步实现加工，所以说，在准备好所有的程序和板料后，只要轻轻的按一下开始键，一张板料上可以开始自动连冲，主要由控制系统、主传动系统、送料系统、转盘、模具及外围编程软件等部分组成，是一种集机、电、液、气于一体化，数控冲床模具的损耗主要体现在一下几点：冲床设备在出厂前设计与加工的模具对中性差。模位孔对中性不好，会使模具在使用过程中发生碰撞与摩擦，。

模具发生崩刀的情况,不崩刀才怪

与机械式相比，其优点是冲压工艺性得到扩展，冲压频率得到提高，噪声得以降低。但存在油污染、耗电量大、环境和温度耐受性差、可靠性低、维护困难等缺点。很多用户在使用冲床的时候，模具发生崩刀的情况，这种情况一般都发生在边缘加工的时候，模具冲下去只有模具切割面的一半甚至不到一半接触到工件，受力不均匀，不崩刀才怪。冲压出您所需要的各种图形，从而真正的做到了大批量的生产所需要的工件，真正的达到了、大批量、没毛刺、稳定输出的工件。