从字面上理解，我认为数控冲床是普通冲床的升级版，是冲床的科技发展，实现了自动化生产。数控冲床可以完成普通冲床难以完成或根本不能加工的复杂零件的加工，液压式转塔冲床通过液压缸驱动击打头，由电液伺服阀进行冲压控制，该类型产品在以往相当长的一段时间内都是市场的主品。数控冲床模具的损耗主要体现在一下几点：冲床设备在出厂前设计与加工的模具对中性差。模位孔对中性不好，会使模具在使用过程中发生碰撞与摩擦，。

但是纵观现代的钣金加工市场，消费者的需求日趋多样，而数控冲床往往需要特殊的模具，在面对种类多的钣金加工时，数控冲床往往会显得力不从心。本来冲床设计的冲压厚度大可能为6mm，你非要长期让其在6个以上的环境下工作，模具不损坏才怪。标准的冲床适用厚度都在0。8-6个之间。在传统的钣金加工领域，数控冲床在加工工艺中占据着重要的位置，在过去，数控冲床也曾凭借着其自动化、智能化的优势获得广大消费者好评。

数控冲床至今已经有七十多年的应用和发展历史，已成为汽车制造、工程机械、五金、家用电器、计算机、仪器仪表、电子信息、纺织机械等行业中重要的工艺装备。冲床模具的材料性能差。这个不多说了，由于模具在使用的过程中，都是高速运行，材料不好的模具，变形啊，发热不均匀啊等等都影响到损耗。不几天你模具内部就会充满灰尘，模具卡死不回弹的情况时有发生，甚至将冲头崩断是非常***的。加工工件太后或太薄。

与机械式相比，其优点是冲压工艺性得到扩展，冲压频率得到提高，噪声得以降低。但存在油污染、耗电量大、环境和温度耐受性差、可靠性低、维护困难等缺点。总之，模具损耗的因素还有很多，注意***，合理使用才是正确的降低损耗的方式。你可针对以上出现的一些原因对应进行改进，应该能避免或降低一些损害。数控就是用一张板料放在其工作台上，通过CAD程序编好代码，按照代码的进程逐步实现加工，所以说，在准备好所有的程序和板料后，只要轻轻的按一下开始键，一张板料上可以开始自动连冲，。