全电伺服式转塔冲床随着近几年大扭矩伺服电机及驱动系统的改良与推广，全电伺服转塔冲床取得了巨大的进步，并逐步取代了液压式结构，成为行业的主品。三圆导柱滑块结构，滑块上下更加稳定不会发生偏差，垂直精度稳定；动态平衡系统，以平衡曲轴及滑块在高速运转时产生的震动，不几天你模具内部就会充满灰尘，模具卡死不回弹的情况时有发生，甚至将冲头崩断是非常***的。加工工件太后或太薄。

有效降低冲床运行的噪音（静音运转），有效的控制下死点稳定性，极大增进冲床及模具寿命；伺服过载保护装置，过载自动紧急停机，保护冲压机和模具安全，使用放心；简单的总结来看，数控冲床具有以下的特点：首先是精度比较高，而且质量稳定，其次是数控冲床的自动化程度高，节省了人力资源。数控就是用一张板料放在其工作台上，通过CAD程序编好代码，按照代码的进程逐步实现加工，所以说，在准备好所有的程序和板料后，只要轻轻的按一下开始键，一张板料上可以开始自动连冲，。

主要由控制系统、主传动系统、送料系统、转盘、模具及外围编程软件等部分组成，是一种集机、电、液、气于一体化，排除人为误差，零件的加工一致性好，质量是数控冲床的标配需求。再者，普通冲床的操作就是用人拿着工件一个一个的打，自己模具做好***。与机械式相比，其优点是冲压工艺性得到扩展，冲压频率得到提高，噪声得以降低。但存在油污染、耗电量大、环境和温度耐受性差、可靠性低、维护困难等缺点。

数控冲床模具的材料性能差

冲床模具的材料性能差。这个不多说了，由于模具在使用的过程中，都是高速运行，材料不好的模具，变形啊，发热不均匀啊等等都影响到损耗。目前国内的所谓的水平的数控冲床生产厂家的模位对中精度也只能控制在2丝，模位对中精度能打到1丝级别的也只有济南凯丰一家，模具模位的对中性不好直接损害到模具。本来冲床设计的冲压厚度大可能为6mm，你非要长期让其在6个以上的环境下工作，模具不损坏才怪。标准的冲床适用厚度都在0。8-6个之间。