等离子切割机设备的加工使用,涉及到对等离子发生器,也就是等离子电源的匹配,相比传统的手动等离子切割方式来看,数控等离子切割机的电源在工作原理和切割材料厚度选择上都有所不同。数控等离子切割系统的CNC装置是系统工作的部分,其供电电源是干扰进入的主要途径。电源干扰主要是通过供电线路的阻抗耦合产生,各种大功率用电设备是主要的干扰源。正确地使用数控等离子切割机,能够使数控等离子切割机对材料进行高质量的切割,并且在数控等离子切割机进行切割的过程当中,切割效率是非常高的。
数控等离子切割机与激光切割机的区别激光切割就是将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发,以达到切割和雕刻的目的,具有精度高,切割快速,不局限于切割图案限制,自动排版节省材料,切口平滑,加工成本低等特点,将逐渐改进或取代于传统的切割工艺设备。数控等离子切割机是一种新型的热切割设备,它的工作原理是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化,并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。
数控等离子切割机使用技巧1、减少不必要的“起弧(或导弧)”时间起弧时喷嘴和电极的消耗都非常快,在开始前,应将割炬放在切割金属行走距离内。2、喷嘴不要过载使用让喷嘴过载(即超过喷嘴的工作电流),将使喷嘴很快损坏。电流强度应为喷嘴的工作电流的95%为宜。穿孔厚度应在机器系统的允许范围内切割机不能在超过工作厚度的钢板上穿孔,通常的穿孔厚度为正常切割厚度的1/2。
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