如果切割速度合适，工作气压过高，弧柱的挺度和圆滑度受到***，切割能力下降.切割光洁度差。所以，切割不同厚度的钢板，需要合理地选择不同的切割功率、切割速度和工作气压，才能得到好的切割效果。根据四种不同功率机型的试验结果，得出了不同功率切割机切割不同厚度钢板的优切割参数所示。根据这些数据我们在部分厂家进行了实际应用切割，效果很好，切割质量大大提高。

切割路径应该是起点少、空行距离短且连续切割。由于火焰切割从一条轨迹的终点到达另一条轨迹的起点过程中火焰并不熄灭，尽量缩短两点之间的距离可大大地节省燃气用量。数控火焰切割机通常使用、丙烷工作气体，氧气做助燃气体，利用火焰燃烧的高温达到切割的目的。使用火焰切割时调火时基本的步骤。数控生产的所有数控切割机机型都配备了自动点火装置，大大节省了人工时间，简化了操作步骤。用户在长久的使用过程可能会遇到火焰割嘴上点不着火的问题，下面为大家做个解答：如果是自动点火器的硬件故障可联系***人员更换和返厂维修，排除点火器故障，点不着火的问题大部分是由于在使用过程的操作不当引起的，原因

扳动升降调节器时，机器突然停车断电。故障原因及排除：通过检修还发现，当扳动升降调节器调整火焰时，若点火器的高压输出端引弧针松动，引起高压引弧线与机器外壳间短路或绝缘强度不够，点火高压会使驱动器及系统端口击坏，从而造成此故障发生。此现象要避免，调试，维修时要仔细检查。检查线路绝缘电阻，1000v兆欧表要大于300兆欧。数控火焰切割机升降调节器控制模板SG故障。更换另一块控制模板试试。数控火焰切割机对于切割厚板具有一定的优势，依然深受许多客户喜欢，今天小编给大家谈谈数控火焰切割机的工作原理。数控火焰切割机设备的数控系统控制主横梁上的小车沿纵向运动, 控制带有割炬的小车沿横向运动, 其横、纵向的运动合成为割炬的运动轨迹, 也就是所要切割的工件的形状。同时, 火焰切割数控系统中的 PLC 实现切割气路的阀动作和时序控制。在数控火焰切割机系统中, 为保持切割机头与钢板之间的距离不变, 必须配备自动调 高装置。

该数控火焰切割机模块是整个系统运动控制的模块。首先, 系统从输入的图形信息中读出加工数据信息, 对其进行分析及编译, 使其成为插补运算可以直接应用的数据,并进行相应的插补运算。为了节省在插补过程中的运算时间, 需要对数控加工程序作预处理, 主要包括直线段和圆弧的预处理。工控机根据插补结果通过运动控制卡控制步进电机的速度和位移。在插补及运动控制过程中, 系统将按照实际运行的轨迹, 对运动路径进行实时动态显示。该控制系统的插补运算采用 DDA 插补原理, 应用两轴的协调运动,插补得到平面任意图形。在插补过程中,工控机根据数控加工程序中的数值以及各轴的脉冲当量, 计算出各轴应得的脉冲数。