调节器只能升或只能降，故障原因及排除：升降调节器控制模板插槽接触不良。因为在高温粉尘的工业环境下使用，容易造成静电引起电子元件之间短路。所以，定期进行吹灰清理，保持模板的清洁很有必要。升降机构丝杆螺栓磨损，由于频繁动作，又缺少定期的打油，螺栓内丝被磨平，致使丝杆转动却不能带动火焰移动。拆下螺栓重新更换即可。升降调节器开关内部触点损坏。原因是由于长时间扳动调节器用于调整火焰与钢板之间的距离造成的。重新更换即可。升降调节器开关接线有脱落或断路。由于控制台有一定的旋转角度，连接线头极易磨损或扯断。处理时，预留出一定长度的电缆线，让其在控制台转动时有一定的活动空间。

不管是数控等离子切割机还是数控火焰切割机以及激光切割机都具备自己的切割方案，也就是说数控火焰切割机适合切割的材料，在数控等离子切割机或者激光切割机上不一定很适合，数控火焰切割机切割中厚板材具有一定的优势。主要表现如下：切割厚度大：在实际加工应用中，火焰切割的加工厚度范围在6-200MM之间，更换气管气路及割炬割嘴，切割厚度甚至能达到350MM。为了更好的提高切割质量，针对不同厚度材料，在使用火焰切割时，其相关工艺参数会略有不同。

输入气压过高：如果输入空气压力大于0.45MPa，在形成等离子弧后压力过大的气流会吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，削弱等离子弧的切割强度。出现气压过高的原因主要有：空气压缩机的调节不当、空气过滤减压阀调节过高或空气过滤减压阀故障失效等。解决办法：检查空气压缩机的压力调节是否调整合适，确定空压机的压力和空气过滤减压阀的压力是否一致？空压机运转中调节空气过滤减压阀的调节开关。

切割速度：佳切割速度范围可按照设备说明选定或用试验来确定，由于材料的厚薄度，材质不同，熔点高低，热导率大小以及熔化后的表面张力等因素。割炬不垂直或割嘴有问题，使风线不正、倾斜。在切割断面上半部分，出现割纹超前量。现象：在接近上边缘处，形成一定程度的割纹超前量。切割电流：它是重要的切割工艺参数，直接决定了切割的厚度和速度，即切割能力。