切割时，当空载电压过高时，应检查电器接地、接零和割炬手把绝缘情况，应将工作台与地面绝缘，或在电气控制系统安装空载断路断电器。等离子切割配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，尤其是对于有色金属（不锈钢、铝、铜、钛、镍）切割效果更佳。正确地使用数控等离子切割机，能够使数控等离子切割机对材料进行高质量的切割，并且在数控等离子切割机进行切割的过程当中，切割效率是非常高的。

影响等离子切割质量的因素有很多，例如空载电压和弧柱电压、切割电流大小、电极内缩量、割嘴高度等各种等离子弧切割工艺参数，都将直接影响切割过程的稳定性、切割质量和效果。数控切割机每天进行工作的时候，都要进行合理的***，他们将有这种椅子的切割的模式，而且整个机身在***的时候一定要保持，他们全部都是清洁的侍者，下班的时候要把数控切割机的电源全部都给关上，这样的话才能够把多余的一些气体全部都给排出去。通常使用等离子数控切割机的切口表面存在约0。25～3。80mm厚的熔渣，但切口表面化学成分并没有改变。如切割含Mg5％的铝合金时，虽有0。25mm厚的熔化层，但成分未变也未出现有氧化物。

目前等离子切割根据切割辅助气体的不同分为多种，不同的辅助切割气体切割速度规范也不尽相同，以空气等离子弧切割为例，在切割碳钢板时，以230A切割电流为标准，6mm厚度碳钢板切割速度可达到3300mm/min较为适宜。数控切割机每天进行工作的时候，都要进行合理的***，他们将有这种椅子的切割的模式，而且整个机身在***的时候一定要保持，他们全部都是清洁的侍者，下班的时候要把数控切割机的电源全部都给关上，这样的话才能够把多余的一些气体全部都给排出去。等离子切割配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，尤其是对于有色金属（不锈钢、铝、铜、钛、镍）切割效果更佳。

数控等离子切割机与激光切割机的区别激光切割就是将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发，以达到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的切割工艺设备。数控等离子切割机是一种新型的热切割设备,它的工作原理是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。