数控等离子切割机切割速度对切割质量不同，数控切割机和等离子电源结合起来就称为数控等离子切割机，用等离子切割容易产生破口，产生破口的原因有很多种，通常等离子数控切割机的佳切割速度范围可按照设备说明选定或用试验来确定，但是由于待切割工件的厚薄度，材质不同，熔点高低，热导率大小以及熔化后的表面张力等因素，

火焰割嘴严重堵塞：有些操作人员在长期的使用中对于常见部件的***、维护和清洁工作不到位，火焰切割机长时间使用后会有一些残渣堵塞孔道，甚至有金属熔渣反溅并堵塞割嘴。操作人员应定期清理割嘴，在切割进程中一旦出现熔渣反溅应立即停止切割，检查、清理割嘴，必要时进行更换。切割时，加热焰太弱会噼啪咋响，这样会引起切口损坏，甚至回火，如果加热焰调节合适，切割焰喷流就显得干净锋利。操作切割割炬：当机器移动前，先检查切割台上是否有其他堆放物或翘起的切割废料。必须清除这些***后，机器才能移动。这样可以防止割炬

火焰割嘴***注意问题，相比等离子切割，数控火焰切割机割嘴的使用寿命要更长一点，一般来说，在切割板厚与割嘴配套使用前提下，一套火焰割嘴的连续使用寿命可达到15-20小时，非连续性使用则使用时间将更长。在此前的相关介绍中，我们有对数控火焰切割机割嘴的***方面的问题做过一些介绍，下面我们将就割嘴在清洗需要注意的一些问题再予以说明。清洗割嘴时，要关闭预热氧气手阀；按下切割氧按钮，打开切割氧电磁阀；关闭割炬上的切割手阀，以便使割嘴通针插入，为吹掉灰尘，将通针在快氧孔上下抽动，并慢慢地打开割炬地切割氧手阀，在这里，需要指出的是，请使用厂家推荐的割嘴通针，使用不适当的工具会导致割嘴的损伤。

数控火焰切割机控制软件主要包括四大模块, 其中文档模块完成文件的存储与读取, 图形输入模块和加工模块共同完成零件的加工, 实现 CAD/CAM。系统设置模块负责完成初始化参数及运动参数的设置。该控制系统的图形信息输入模块采用多种方式, 主要的输入方式为: 手工输入 G 代码方式, 该模式下, 在主控制界面的 G 代码显示区, 允许用户手工输入 ISO 标准格式的数控加工代码; 鼠标绘图方式输入, 此模式下用户可以直接输入任意直线和圆弧, 自动生成相应的数控加工代码, 为后续加工做好准备; 图形库方式输入, 在图形库中存有几十种常用加工零件的图形, 图形库中的每种图形都以参数形式设计, 可以按实际需要设置各参数; DXF 文件导入方式, 系统可以接收 CAD图形文件, 将CAD 图形转化为系统识别的图元, 并生成数控加工代码。加工模块。