数控等离子切割机切割速度对切割质量不同，数控切割机和等离子电源结合起来就称为数控等离子切割机，用等离子切割容易产生破口，产生破口的原因有很多种，通常等离子数控切割机的佳切割速度范围可按照设备说明选定或用试验来确定，但是由于待切割工件的厚薄度，材质不同，熔点高低，热导率大小以及熔化后的表面张力等因素，

点火时有燃气，火花塞也打火，但仍然不能点火，造成这种现象的主要原因是燃气浓度太大。燃气浓度不合适，往往不能正常点火，尤其是使用煤气、丙烷等燃气时更是如此。此时需要通过调节“调节旋钮”，改变燃气浓度来解决。点火时没有燃气喷出，在操作“试火”键的同时，可用明火在点火器喷火处进行点火，以便确认点火时是否有燃气喷出。

一般没有加自动调高时，操作数控切割机切割的操作工人应时刻注视割嘴距板裁恰当间距，当钢板变形或不平时就加以调整。当使用丙烷或为燃气，切割厚度到50mm时，割嘴高度应加倍。如有必要，加以调整。获得良好切割表面的一个重要因素是在切割割嘴和工件之间设定正确的间距。当初级火焰（火焰的芯）的顶端在工件上大约1毫米时，是割嘴理想的间距，割嘴的间距取决于割嘴号的大小，用时从3—10mm，用其它燃气时从6—12mm。割嘴在切割过程中容易堵塞，这个时候我们需要清洗割嘴

不管是数控等离子切割机还是数控火焰切割机以及激光切割机都具备自己的切割方案，也就是说数控火焰切割机适合切割的材料，在数控等离子切割机或者激光切割机上不一定很适合，数控火焰切割机切割中厚板材具有一定的优势。主要表现如下：切割厚度大：在实际加工应用中，火焰切割的加工厚度范围在6-200MM之间，更换气管气路及割炬割嘴，切割厚度甚至能达到350MM。为了更好的提高切割质量，针对不同厚度材料，在使用火焰切割时，其相关工艺参数会略有不同。