数控等离子切割机使用技巧：在使用数控等离子切割机时其切割质量不稳定，易损件更换频繁，发现更多的是用户在使用操作时对数控等离子切割机的使用不够规范，同时对一些细节性问题注意不够，下面我们总结了一些数控等离子切割机日常使用的一些技巧希望能为您带来方便：切割应从边缘开始尽可能从边缘开始切割，而不要穿孔切割。采用边缘作为起始点会延长消耗件的寿命，正确的方法是将喷嘴直接对准工件边缘后再启动等离子弧。

减少不必要的“起弧（或导弧）”时间，起弧时喷嘴和电极的消耗都非常快，在开始前，应将割炬放在切割金属行走距离内。喷嘴不要过载使用，让喷嘴过载（即超过喷嘴的工作电流），将使喷嘴很快损坏。电流强度应为喷嘴的工作电流的95％为宜。例如：100A的喷嘴的电流强度应设定为95A。采用合理的切距，按照使用说明书的要求，采用合理的切距，切距即切割喷嘴与工件表面的距离，当穿孔时，尽量采用正常切距的2倍距离或采用等离子弧所能传递的大高度。

该数控火焰切割机模块是整个系统运动控制的模块。首先, 系统从输入的图形信息中读出加工数据信息, 对其进行分析及编译, 使其成为插补运算可以直接应用的数据,并进行相应的插补运算。为了节省在插补过程中的运算时间, 需要对数控加工程序作预处理, 主要包括直线段和圆弧的预处理。工控机根据插补结果通过运动控制卡控制步进电机的速度和位移。在插补及运动控制过程中, 系统将按照实际运行的轨迹, 对运动路径进行实时动态显示。该控制系统的插补运算采用 DDA 插补原理, 应用两轴的协调运动,插补得到平面任意图形。在插补过程中,工控机根据数控加工程序中的数值以及各轴的脉冲当量, 计算出各轴应得的脉冲数。