远红外反应釜的传热夹套,通常来讲,我们其实也就是会注意到它就是由普通碳钢制作而成,传热夹套其实也就是一个可以套在反应器筒体外面,直接的就形成密封空间的一个容器,就远红外加热反应釜来讲的话,我们其实也就是要注意到它不仅简单还十分的方便。
远红外反应釜是根据红外线特有的功能,实现在较短的时间内把反应釜加热器内的温度升高到850℃,此种加热方式无污染、寿命长、升温快、***性高等优点。
根据远红外反应釜的使用者的要求不同,红外线划分范围也不相同。
1.通过大气的波段划分(远红外电加热器)
近红外波段 1~3微米
中红外波段 3~5微米
远红外波段 8~14微米
2.根据红外光谱划
中红外波段 3~40微米
远红外波段 40~1000微米
3.***(远红外电加热器)领域划分
近红外区 0.76~3微米
近红外线或称短波红外线,波长0.76~1.5微米,穿入******较深,约5~10毫米;
远红外线或称长波红外线,波长4~400微米,穿透***深度3-5厘米。
反应釜故障排除方法
一、故障现象:壳体损坏
故障原因:1、受介质辐射(点蚀、晶间腐蚀);
2、热应力影响产生裂纹或碱脆;
3、磨损变薄或均匀腐蚀。
处理方法:1、采用耐腐蚀材料衬里的壳体需重新修衬或局部补焊;
2、反应釜焊接后要消除应力,产生裂纹要进行修补;
3、超过设计低的允许厚度,需更换本体。
二、故障现象:超温超压
故障原因:1、仪表失灵,控制不严格;
2、误操作;原料配比不当;产生剧烈反应;
3、因传热或搅拌性能不佳,产生副反应;
4、进气阀失灵进气压力过大、压力高。
处理方法:1、检查、修复自控系统,严格执行操作规程;
2、根据操作法,采取紧急放压,按规定定量定时投料,严防误操作;
3、增加传热面积或清除结垢,改善传热效果修复搅拌器,提高搅拌效率;
4、关总汽阀,断汽修理阀门。
三、故障现象:密封泄漏
故障原因:填料密封
1、搅拌轴在填料处磨损或腐蚀,造成间隙过大;
2、油环位置不当或油路堵塞不能形成油封;
3、压盖没压紧,填料质量差,或使用过久;
4、填料箱腐蚀。
反应釜在制造和使用前还需要确定其容积、釜体尺寸、筒体厚度等参数,反应釜容积的计算相对简单一些,只需要根据反应时间即产品进行物料衡算就可以得出了。
具体操作的时候,先是计算单位时间内原料的处理量或产物的产量,然后以此为依据计算反应时间,根据时间来确定反应釜的有效容积,设备的全容积为有效容积除以0.6-0.8就可以了。
而在关于反应釜釜体壁厚的计算公司中,设计到的数据就比较多了,包括公称厚度、工作压力、公称直径、许用应力、腐蚀裕量以及加工偏差之和等等,在此前提下才能jing确的计算出反应釜釜体的壁厚,从而完成反应釜的制作。
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