智能温度控制箱:
温度控制在日常的生活及工业领域应用相当的广泛,比如在温室、水池、发酵缸以及电源等场所的温度控制。而以往温度控制一般是由人工完成。而在在很多场所温度都需要实时监控,以防止发生意外,针对这些问题。实现一种可连续的高精度调温的温度控制系统,功能更加的强大。对温度进行实时监测与控制,设计的温度控制系统实现了基本的温度控制功能:当温度低于设定下限温度时,系统自动启动加热继电器加温,使温度上升,同时绿灯亮。
六、通信模块
工作原理:当可编程逻辑控制器投入运行后,其工作过程一般分为三个阶段, 即输入采样、用户程序执行和输出刷新三个阶段。完成上述三个阶段称作一个扫描周期。在整个运行期间,可编程逻辑控制器的CPU以一定的扫描速度重复执行上述三个阶段。
1、输入采样阶段
在输入采样阶段,可编程逻辑控制器以扫描方式依次地读入所有输入状态和数据,并将它们存入I/O映象区中的相应的单元内。输入采样结束后,转入用户程序执行和输出刷新阶段。在这两个阶段中,即使输入状态和数据发生变化,I/O映象区中的相应单元的状态和数据也不会改变。因此,如果输入是脉冲信号,则该脉冲信号的宽度必须大于一个扫描周期,才能保证在任何情况下,该输入均能被读入。
智能温控制柜是新一代的电加热控制系统,整套系统具有控温精度高,,操作方便等特点。
主控仪表采用进口PID智能温度控制器,可根据加热工艺要求分程序段实现升温、保温、降温曲线控制;主电路采用晶闸管智能控制模块,一体化结构设计,简单易维护,压降低功耗小;冷却散热系统优良,可靠性高,使用寿命长。
可根据客户要求实现人机界面等扩展功能广泛应用于电加热的各类箱式炉、网带炉、辊道炉、推板窑等工业窑炉;电阻炉、盐浴炉、工频感应炉、淬火炉、热处理炉、玻璃生产类炉等温度控制场合
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