远红外反应釜也叫反应釜电加热器，可以实现零距离加热，可以分组加热、多区域加热、分节加热，去除了以往蒸汽加热：需要锅炉，烧煤等造成操作***系数高、环境污染等一系列问题，也去除了以往电加热不锈钢反应釜、导热油循环加热不锈钢反应釜：

远红外反应釜是根据红外线特有的功能，实现在较短的时间内把反应釜加热器内的温度升高到850℃，此种加热方式无污染、寿命长、升温快、***性高等优点。

落实反应釜动火作业防范措施:

1、拆卸拿离。在可能的情况下，把禁火区内需要动火的能拆卸拿离的设备、管道及其附件，从主体上拆下来，移至安全的地方去动火，动火作业完后再装回原处。

2、隔离遮盖。将动火的设备、管道及其附件和相关连的运行系统作有效的隔离，如在反应釜管道上加堵盲板，加封头或拆掉一节管子等办法，隔绝的物料和介质气体进入动火作业点。

3、清理现场。反应釜动火前要清理现场，这是基本的要求。动火前应把动火点周围的物品转移至安全地方，现场应打扫干净。

4、检查确认。做好相关准备工作后，一定要检查确认，这一关很重要。经检查确认无误后，开具“动火安全作业证”，如果进入反应釜内作业，还要开具“设备内安全作业证”，落实好监护责任人。

对于企业来说，生产能力大:大容量反应釜以单层釜壁取代了传统的夹套式釜壁，使反应容器不承受或只承受较小的外压，因而摆脱了传统的外压容器由于容积增加而带来的釜壁过厚、传热不良等因素的限制，使得反应釜的容积量可达到30m3，甚至更大，这大大提高了单釜生产能力。

在工作和技术人员看来大型高压釜具有易于维修:由于内置板式换热器是可拆卸的，因此易于清洗和维修，有利于减少操作故障，提高生产的稳定性。

反应釜在操作过程中需要特别注意，否则容易出现损坏，造成不必要的生产停止。化工行业大量使用反应釜，由于介质的腐蚀性、反应条件忽冷忽热、运输、使用、人为等问题，搪瓷层容易损坏，影响整个生产，如果出现大面积脱落的情况，需要返厂重新搪瓷

  作为国内的反应釜生产企业需要合理利用热能，选择好的工艺操作条件，加强保温措施，提高传热效率，使热损失降至较低限度，余热或反应后产生的热能充分地综合利用。