反应釜催化剂装填注意事项：

（1）催化剂要尽可能轻放、轻卸，避免破碎。

（2）装填催化剂应选在干燥的晴天进行。

（3）注意保护好反应器头盖法兰面和垫片，在头盖及法兰上盖两层橡胶保护圈。

（4）催化剂在装填之前方可开桶，装填进度在允许的范围内应尽可能快，缩短催化剂暴露在大气中的时间，以减少催化剂吸潮。

(5) 散落在地或玷污的催化剂，不得装入反应器内。

（6）装填过程中，催化剂的自由落体高度<1m。

（7）装剂人员必须穿好洁净的工作服，进入反应器的人员要扎紧袖口、裤口，清除衣袋中的杂物，以防掉入反应器内。

（8）要求每种剂装完耙平一次，测量一次装填尺寸，计算装填堆比，以利于发现装填过程中的问题、确保装填质量。

（9）反应釜装填的催化剂要取10ml样品，留样待用。

（10）反应器平台与器内通讯联系，必须做到随时能够准确沟通，并且任何时候都必须留有两人以上。

（11）反应器内的催化剂装填完毕后，有关人员签字认可，将反应器内构件装上，并进行分配盘的水平测试，确认无误后封闭反应器头盖。

反应釜夹套的高度由需要传热面积决定，一般夹套的上端应当高于筒体内物料的高度，且离开筒体法兰应有150-200mm的距离，以便上紧和拆卸筒体法兰的螺栓。夹套上开有供加热或冷却介质进出的接管。加热蒸汽自夹套上部进入，冷凝水由夹套底部排出；如果通冷却水，则自夹套底部进入，由夹套上部流出。

当反应釜传热量很大，仅采用夹套传热面积不足时，就需要在筒体内部增设蛇管。蛇管一般做成圆形弹簧的螺旋蛇管。也有制成U形相接的立式蛇管。蛇管如果承受蒸汽压力时应当用无缝钢管。蛇管传热时热效率较高，还可以起挡板的作用，但是会增大所需要的搅拌器运行功率，且蛇管的材质必须耐介质的腐蚀。

反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成，一般采用电加热、油加热和气加热等常见的几种方式进行加热。由于常压电加热反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温，使用方便，价格便宜等特点，使得化工、食品等行业的从业厂商经常选择电加热反应釜来作为生产过程中的加热装置。

远红外反应釜加热形式有电传动形式有普通电机、防爆电机、电磁调速电机、变频器等，减速器有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式。搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。高转速类有分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、推进器式，供客户根据工艺选择。