立式食品包装机械刀片供应承诺守信 南京沁全锂电池刀片
作者:沁全刀具2022/9/7 22:10:13







 分切圆刀片切割工件尺寸不准确的原因

随机性出现分切圆刀片左右运行:

  电压波动、数据线松动、系统与伺服控制线接触不良、伺服反馈信号丢失、伺服驱动电路不稳定等。可能会导致分切圆刀片不规则地运行。

  判断分切圆刀片失控现象的原则:

  1)不规则运行可以消除数控程序的问题

  2)如果经常跑来跑去,要通过模拟检查程序是否有问题。如果程序正常,你应该检查系统软件(包括轴卡的内置软件)

切割过程中的变形:

  变形主要包括热变形和重力引起的变形。合理的引线位置和切割方向可以减少编程时的变形。如有必要,可以增加一些冷却装置,采用结构合理的切割平台。




公共边引起的错误:

  如果使用公共边,补偿量、实际狭缝宽度和工件公共边的间距必须一致。如果它们不一致,工件的尺寸就会越来越大,越来越小。

  电子精度受数控系统软件、运动控制卡、脉冲当量、伺服和伺服驱动等影响。特别是如果脉冲当量调整不准确,会造成切削圆不圆、大零件尺寸不对等问题。机械精度主要受导轨直线度、平行度、水平度、齿轮或钢带传动精度的影响,切割平台的水平度也影响工件精度。

  检查分切圆刀片的精度也很简单,只要切割配有划线器,运行分切圆刀片纠错程序进行划线检查即可。综上所述,误差可分为切割前误差和切割后误差。对于某个程序来说,可以通过标记来检查预切误差,需要通过合理的切割工艺来优化后切误差,以减少误差。







如何选择切刀材质

1.切刀材料的选择

在材料规格种类中,不管是定尺板还是卷板,同种材质、料厚的材料,耐磨度不同销售价格不同。所以,要想降低成本,就要从采购制定上下功夫,在保证材料利用率的前提下尽量选取不加价的区间。如对于切刀的要求尽量选择合适的规格尺寸,从钢厂剪切完成后,不必进行二次剪切,降低剪切费用;对于切刀,尽量选择开卷成形的卷料规格及工艺,减少二次剪切的工作量,提高工作效率。

2.板厚偏差的选择

板材的厚度存在偏差要求,通常在偏差允许的范围内,应首先选用下偏差的板材。

3.材质和料厚

在产品设计选材时,避免选用高牌号的材质造成产品性能过剩,同时,在满足产品、工艺要求的前提下,尽量选择现有已量产车型所用的材质、料厚,形成材料平台,为后续的采购、库存管理提供便利。





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