如何确定分切机圆刀片的切削角度？

一、前角：影响切削力度、切削刀刃强度和刀片切屑流动特性；

　　二、切入角：控制切削力度的方向，有效减轻切削面提高切屑，保护切削刃口脆弱的部位；

　　三、切出面：保障刀片切削时不会与工件发生摩擦挤压。

　　四、通过对分切机圆刀片切削角度的合理优化，可以对圆刀片的切削刃口进行强化，同时，圆刀片不会受到工件材料的挤压，对于延长圆刀片的使用寿命有很大的帮助。

　分切圆刀片切割工件尺寸不准确的原因

随机性出现分切圆刀片左右运行：

　　电压波动、数据线松动、系统与伺服控制线接触不良、伺服反馈信号丢失、伺服驱动电路不稳定等。可能会导致分切圆刀片不规则地运行。

　　判断分切圆刀片失控现象的原则：

　　1)不规则运行可以消除数控程序的问题

　　2)如果经常跑来跑去，要通过模拟检查程序是否有问题。如果程序正常，你应该检查系统软件(包括轴卡的内置软件)

切割过程中的变形：

　　变形主要包括热变形和重力引起的变形。合理的引线位置和切割方向可以减少编程时的变形。如有必要，可以增加一些冷却装置，采用结构合理的切割平台。

下雨对圆刀片会有什么影响？

下雨对圆刀片会有什么影响？雨天会给很多东西带来不好的影响，机器容易受伤。怎么保护他们？ 　　随着铝材料在建筑、电子、汽车和轨道交通中的应用越来越多，铝材料的形状也越来越多样化和复杂化。发现在目前的冷却方式和条件下，圆刀片的材料在正常出料后会在冷却床上冷却，几分钟后材料会弯曲到空心部分或厚壁部分。冷却后的弯曲过程可分为以下几个阶段： 　　1.材料薄壁段温度下降较快，首先产生收缩力，而厚壁段或空心管段温度下降较慢，几乎没有收缩力； 　　2.薄壁部分截面积小，产生的收缩力小，或者被拖拉机的牵引力消除； 　　3.材料离开拖拉机时，温度继续下降； 　　4.材料的厚壁段或中空管段的截面积大，随着温度的降低，逐渐产生较大的收缩力，薄壁段温度大幅下降，收缩力不再产生或较小； 　　5.材料截面上的收缩力不均匀，材料沿挤压方向向厚壁或空心管弯曲。