异形刀片影响质量的因素有这些：

   1、碳化钨硬质合金因其硬度高、导热性能好、韧性好等优点，大部分碳化钨硬质合金作为PCBN叶片的基体。Co作为溶剂和粘合剂能显著提高CBN的烧结度和强度，但Co含量不宜过高，否则会影响到PCBN刀片的耐磨性，从而缩具寿命。

   2、CBN颗粒表面的洁净程度直接影响PCBN的烧结质量，烧结前应对CBN晶粒进行严格处理，以除去晶粒表面的水份、氧化物等杂质。本发明的主要方法为真空、氢气、氨气等还原气加热1~2小时。另外，过多的杂质也会影响CBN-CBN颗粒与CBN的结合，从而降低PCBN刀片的强度和耐磨性。

   3、PCBN材料的粒度不仅影响PCBN刀具的表面质量，还影响着PCBN材料在烧结过程中的烧结性能。一般说来，PCBN刀具的表面质量越好，刀具的抗冲性和耐磨性也越好。所以，当淬硬钢加工和要求高表面质量（即实现PCBN刀具的磨削）时，PCBN刀具所用的CBN微粒应该更小。

   4、另外，由于PCBN叶片的烧结是通过毛细现象来实现的，即各种粘合剂元素渗入到CBN颗粒之间，如果CBN颗粒过小，CBN颗粒间的空隙变小，从而降低了粘合元素的渗透性。结果表明，在烧结时，CBN粒子应较大。综合以上两方面的影响，应选择较大的混合粒度，并根据所选粘合剂的不同粘合能力，确定不同的烧结量范围。

如何选择非标切刀加工？

大家都懂非标切刀是用于车削、镗削、插削、刨削加工的一类单刃刀具。随着工业的发展，目前，非标自动化设备的市场需求越来越大，那么对于如何选择非标切刀加工呢？

一、设备对切刀加工材料的要求

在一般情况下考虑自动化设备技术的要求，设备的决定切刀加工的要求，不同需求的设备，对切刀加工技术支持就不一样。切刀一般使用工具钢材质的，基本属于对耐磨性，硬度性，等切割有要求的，有些会对其锋利也有要求。国产切刀和进口切刀的区分主要分为两点其一：国外进口切刀材料采用的杂质更少，而且熔炼设备相比国内的设备也要好很多，后段的加工工艺也要比国内做的更好，所以生产出来的产品的质量也要好很多。其二：原料配比更一些，组分更均匀一些，因此性能会更好。并且所能达到的硬度，或者切割性更稳定些。所以在用进口料加工切刀时，在兼顾锋利性，焊接性的同时还能兼顾弹力（测试）。

切刀加工工艺

在产品设计选材时，避免选用高牌号的材质造成产品性能过剩，同时，在满足产品、工艺要求的前提下，尽量选择现有已量产车型所用的材质、料厚，形成材料平台，为后续的采购、库存管理提供便利。洛泽机械刀片是东莞定切刀片生产的老牌厂家之一。每次生产前都会为客户提供图纸的要求材料材质成分分析，切刀加工完成后也会提供产品的精度测量报告，以及耐磨测试等报告。找切刀厂家请立即咨询洛泽机械刀片刀具，我们有10年经验的工程师为您提供报价及进行工艺解答。

总体上看，满足用户产品升级而不断提高加工精度和挑战加工极限的高精度非标切刀刀片、满足用户不断提升生产效率降低生产成本的率刀具，将是我们刀片产品发展的主要方向，而为用户提供系统的、个性化的非标刀片管理和刀具技术服务，将是我们刀片服务的发展方向。