异形刀片：影响使用效果的因素以及正确的使用方法

异形刀片是经常会使用到的一种刀具，它的种类有很多，在使用的时候要根据要求进行使用，掌握正确的使用方法，这样才能保证刀具的使用效率。此外，该刀片的使用受到制作材料以及涂层等因素的影响，大家在使用的时候要特别注意。

影响异形刀片使用效果的因素有哪些？

　　1、制作材料

　　异形刀片由耐磨性制成，但同时韧性较低。硬度和韧性相反，这是需要改进的一方面。如果是石墨圆刀片，则可以选择具有更好韧性的材料。

　　2、表面涂层

　　金刚石涂层的圆刀片具有硬度高，耐磨性好，摩擦系数低的优点，是目前比较理想的生产方法。 但是，生产成本较高，目前该领域的技术还不够成熟。石墨涂层异形叶片被广泛使用和实用。

　　3、砂轮

　　砂轮决定了刀片的光洁度，光洁度越高相应的锋利度好。材料的选择也是关键，其中高速钢的耐磨度是好的，能够持久保持刃口的耐磨性。

延长圆刀刀片使用寿命的技巧：

　　1、对圆刀刀片的配件要定期打扫与检查，及时扫除存在的隐患。

　　2、圆刀刀片的使用是靠纵切机、横切机来完成的，所以，要运用高质量的纵切刀和横切刀。

　　3、圆刀刀片的日常***要到位，其准绳是，光滑、清洁到位，确保圆刀刀片的滑动部位处于良好状态。

　　4、维护工作要做好，对圆刀刀片转动部位要进行定期和不定期的检查，进行定期调整，并做好细致的记载，以到达延片运用寿命的目的。

在使用异形刀片的时候，可能有时候大家会发现它的工作精度被一些因素所影响，其实这些因素主要是板材质量、机床操作精度、以及热变形等等因素，想要维持刀片工作精度的话，就需要去解决这些潜在的影响因素。

异形刀片换刀时的注意事项：

　　1、确定异形刀片的切入深度，用套筒扳手旋转皮带轮端面的螺母，使刀床运动到低点，并观察刀片切入刀条深度是否合理。如果刀口与刀条仅一端接触，可通过调整主机架后面偏心轴解决。

　　2、确定切削机处于换刀状态，首先停止主电机，按下主电机停止按钮，确认主电机处于静止状态后，再将裁切换刀选择开关置于中间换刀位置。

　　3、确认认操作目的，不要错按或误动按钮。不要将手臂放于刀床和压纸器下。在使用异形刀片的时候务必要注意以上的细节方面，这样才可以做到安全生产，才能有效提高制造加工的生产效益。

异形刀片的特点是什么？这些因素会影响它的耐磨性

你知道在选择异型刀片时需要考虑刀片的特点吗？因为刀片的一些特性会影响到刀片的质量，从而影响到使用效果和效率，例如刀片的硬度，硬度高，质量好，也会影响到刀片的耐磨性，另外，刀片的耐热性和稳定性也要考虑，

异形刀片的特点：

   1、硬度

   一般说来，材质越好，淬火硬度越高，且品质越好。若常规材料淬火至高硬度，则会***异型刀的韧性，造成刀口开裂。所以，异形刀的淬硬性取决于材料。不同形状的刀片硬度要远远大于分切料的硬度，热处理淬火范围通常是HRC55-60。

   2.耐磨性

   叶片的耐磨性能与硬度成正比。异形刃材料越好，硬度越高，耐磨性能越好。

   3、耐热性

   耐高温是指钢在高温度环境下仍能保持其硬度、韧性、强度和耐磨性。圆刀的质量通常是以钢的红色硬度来衡量的。红硬度越大，切削速度越快。

   4、稳定性

   稳定度是指异形刃材料在热处理过程中结晶的变化程度。异形刀的热处理主要有真空淬火、盐浴淬火、电炉淬火等。各种淬火方式对刀片材料的稳定性具有重要影响。