异形刀片有什么特点？它影响质量的因素有这些

异形刀片质量的影响因素包括基体的选择。CBN颗粒清洁度、粒度及粘合剂。您是否了解CBN颗粒的清洁度和粒度？CBN的粒度不仅影响PCBN刀具的表面质量，同时也是影响PCBN烧结过程中粘结剂烧结性能的重要因素。异形刀片有什么特点？

   1、硬度

   一般说来，材质越好，淬火硬度越高，且品质越好。若常规材料淬火至高硬度，则会***异型刀的韧性，造成刀口开裂。所以，异形刀的淬硬性取决于材料。异形刃的硬度要远远大于分切材料，热处理淬火范围通常是HRC55-60。

   2、耐磨

   叶片的耐磨性能与硬度成正比。异形刃材质越好，硬度越高，耐磨性能越好。

使用和维护等方面分析分切圆刀片异响的原因

由于，分切圆刀片广泛应用于冶金、清洗、起重等行业的工业生产设备中。随着工业的发展和需求，分切圆刀片的传输误差越来越严格，对噪声控制的要求也越来越高。下面我将从分切圆刀片的齿轮齿形设计、齿轮加工精度、装配精度、安装、使用和维护等方面分析分切圆刀片异响的原因。

　　1.内外啮合齿轮的齿形设计；

　　分切圆刀片噪声主要来源于传动齿轮摩擦、强烈振动和碰撞产生的传动噪声。在设计中，通过优化齿轮参数，如变位系数、齿高系数、压力角和中心距，使啮合冲击速度化，啮合冲击速度和啮合冲击速度的壁纸在一定的数值范围内，减小或避免啮合节圆冲击的齿轮设计方法也能显著降低分切圆刀片齿轮的噪声。

如何选择非标切刀加工？

大家都懂非标切刀是用于车削、镗削、插削、刨削加工的一类单刃刀具。随着工业的发展，目前，非标自动化设备的市场需求越来越大，那么对于如何选择非标切刀加工呢？

一、设备对切刀加工材料的要求

在一般情况下考虑自动化设备技术的要求，设备的决定切刀加工的要求，不同需求的设备，对切刀加工技术支持就不一样。切刀一般使用工具钢材质的，基本属于对耐磨性，硬度性，等切割有要求的，有些会对其锋利也有要求。国产切刀和进口切刀的区分主要分为两点其一：国外进口切刀材料采用的杂质更少，而且熔炼设备相比国内的设备也要好很多，后段的加工工艺也要比国内做的更好，所以生产出来的产品的质量也要好很多。其二：原料配比更一些，组分更均匀一些，因此性能会更好。并且所能达到的硬度，或者切割性更稳定些。所以在用进口料加工切刀时，在兼顾锋利性，焊接性的同时还能兼顾弹力（测试）。