包装机械刀片后刀面磨损,是由工件的新加工表面和后刀面上的 接触区之问的冲突导致的。因为工件的刚性,后刀面磨损带 的磨损面积,必定平行于组成的切削方向。磨损带的宽度通 常作为衡量后刀面磨损量的巨细。它很容易用小型东西显微 镜测定。
后刀面磨损带宽度VB和切削时间或切削距 离之间的典型曲线。这条曲线能够分为三段:
1, AB段,刀刃锋尖迅速被磨掉,造成有限的磨损带,
2. BC段,以均匀速度逐步磨损,
3, CD段,磨损速度逐步增大。
在CD期间中,分切刀片的磨损,关于由宽磨损带而导致的 高的分切刀片温度变得很灵敏。显然,在实践工作中,后刀面磨 损到蕞后期间之前,重磨分切刀片是合理。
选择适合的刀片
一般来说,分切包装机械刀片适合大批量分切生产,而小批量的加工,可以使用质量稍次一些的产品,可以减少一部分的数据采购成本,为创造更好的经济效益。目前,随着数控加工的普及,刀具的精度要求也变得越来越高,数控加工工艺更具备潜在优势,可以大幅减少工作量和提高加工效率。所以,在选择分切机包装机械刀片一定是要适合机器的包装机械刀片,不能片面客观的追求进口包装机械刀片,却忽略与自己的机型应该相配套的包装机械刀片。硬度的分类
硬度是衡量一把包装机械刀片的重要标准之一。包装机械刀片具硬度常用的指标有三种:洛氏硬度,布氏硬度和维氏硬度。一般情况下,我们所说的硬度指的是洛氏硬度。洛氏硬度的含意是在规定的外加载荷下,将钢球或金刚石压头垂直压入试件表面,产生压痕,测试压痕深度,利用洛氏硬度计算公式HR=(K-H)/C便可计算出洛氏硬度,用“HRC”表示。总结起来就是压痕越浅,HR值越大,所测包装机械刀片具的硬度越高。比如HRC60,即代表在试验载荷为150kg下,使用顶角为120度的金刚石圆锥压头时,试件的压痕深度为0.08mm。
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