在选择包装机械刀片时要注意刀片的材料、形状与角度以及刀片的质量等，还要结合所加工材料的类形进行选择，综合考虑才能帮助大家选择合适的刀片。以下是选择刀片时需要注意的地方：

1、注意刀片材料：刀具由刀片和刀片主体经高温焊接而成。刀片由高硬度铬钨锰钢制成，刀片主体由低碳钢制成。刀具的耐用性与刀片上使用的钢的硬度成正比。淬火处理后的优l质刀片硬度可达到HR5560。

2、注意刀片的形状与角度：双面刀片具有明显的优势，其锋利的刃口有助于减轻机器的负荷并提高切割精度。因此，在工具材料允许的条件下并考虑切削对象的抗剪切强度的大小，磨刃的角度应尽可能小。

3、注意修磨刀片的质量：磨刀的质量越高，切割刀的使用寿命越长，切割质量越好。因此，在使用异性刀片之前要进行适当的研磨，提高其效率。

包装机械刀片怎样延长l刀具使用寿命您知道吗？分切包装机械刀片今天通过这篇文章给大家做个详细介绍：

适当控制切削力和切削速度 　　

适当控制刀具的切削力和切削速度，同样是降低加工区域温度、延长切削液使用寿命的有效的手段之一。在加工难加工材料的时候，一般都采用经过精磨的刀具刃口，切削深度和切削宽度均不宜过大。选择切削线速度时，要根据不同的材料类型、零件结构和加工设备等因素来进行考虑。一般情况下，如果加工材料为镍基合金，线速度应控制 在每分钟20到50米；加工材料为钛合金，线速度应控制在每分钟30到110米；加工材料为PH不锈钢，线速度则应控制在每分钟50到120米的范围内。

工作过程

包装机械刀片的剪切(工作行程)刀架下行到使刀片接触到被剪板料时，主油路进一步升压，通过压力继电器发讯，电磁铁4DT通电，阀开启，使液压工作缸下腔卸荷，以充分发挥液压工作缸的剪切力，也减少系统的发热。主油路油压继续上升，对板料进行剪切。板料被剪断时，主工作缸立即没有负载，为了防止工作缸上腔瞬时失载而引起冲击，工作缸上腔的压力下降使压力继电器复位，电磁铁4DT断电，阀关闭，主缸下腔的背压由先导调压阀调定，以保证刀架平稳地继续下行。先导调压阀和插装阀组成背压回路，在空程下行和剪板结束防止冲击时，只有当回油压力(主工作缸)超过阀的调定值时，阀才能开启，起到缓冲作用。




为稳定加工出高精度的零件表面，因而对包装机械刀片(包括包装机械刀片零件)制造在精度、表面粗糙度、形位公差等方面提出了比普通包装机械刀片更严格的要求，特别是可转位包装机械刀片，为确保刀片刀尖(切削刃)在转位后尺寸的重复精度，刀体刀槽和***零件等关键部位的尺寸和精度、表面粗糙度必须严格给予保证，同时为便于包装机械刀片在对刀仪的对刀和尺寸测量，基面加工精度也应保证。***的包装机械刀片结构能大大提高切削效率，如高速钢数控铣削包装机械刀片在结构上已较多采用波形刃和大螺旋角结构，硬质合金可转位包装机械刀片则采用了内冷却、刀片立装式、模块可换和可调式结构，而如内冷却结构，则是一般普通机床无法应用的。