刀片的固定方法

包装机械刀片的固定：首先要对新取来的刀片进行检查，检查刀片刃磨的角度和宽度，并用质地柔软的布把刀片擦净（擦刀片要从背部向刃部擦，不要对着刀刃部擦或顺着刀刃擦）。然后将附具装刀扳手拧入刃磨好或更换好的刀片螺孔中，放到附具上，推到刀床附近，将刀片抬起使刀片的中间凹槽的两孔挂在刀床伸出的钩上，取下装刀手柄，用装刀扳手插入刀床的六角孔中，顺时针旋动，刀片自动升起到固***置。拧紧刀床上固定刀片的所有螺栓。注意整个过程必须小心，不要使刀刃部碰着任何坚硬的东西。后收起各样工具，即完成包装机械刀片的固定。

硬度的分类

硬度是衡量一把包装机械刀片的重要标准之一。包装机械刀片具硬度常用的指标有三种：洛氏硬度，布氏硬度和维氏硬度。一般情况下，我们所说的硬度指的是洛氏硬度。洛氏硬度的含意是在规定的外加载荷下，将钢球或金刚石压头垂直压入试件表面，产生压痕，测试压痕深度，利用洛氏硬度计算公式HR=（K-H)/C便可计算出洛氏硬度，用“HRC”表示。总结起来就是压痕越浅，HR值越大，所测包装机械刀片具的硬度越高。比如HRC60，即代表在试验载荷为150kg下，使用顶角为120度的金刚石圆锥压头时，试件的压痕深度为0.08mm。

磨损的原因

主要原因是工件材料中的杂质，基体***中所含的碳化物、氮化物和氧化物等硬质点和积屑瘤的碎片，在包装机械刀片表面划出沟纹所造成的机械磨损。在各种切削速度条件下,都存在磨料磨损，它是低速包装机械刀片磨损的主要原因。减小这种磨损的主要方法，是降低包装机械刀片切削部分的表面粗糙度，采用相应的润滑性能好的切削液。在一定的压力和温度的作用下,包装机械刀片切削部分与切屑接触和摩擦,将会产生材料分子间的吸附作用,包装机械刀片材料的部分硬质点会被工件和切屑带走,造成粘结磨损。