因为这批齿轮的生产任务紧迫,把已检查的齿轮取3件用铁丝***,在盐浴炉内从头加热,在油槽中淬火冷却,约30~40MIN后,终检查淬火硬度为63~65HRC。
把这批齿轮从头加热淬火后,抽俭硬度悉数合格。这种快刀斩乱麻的方法,虽不一定能找出疑问的真实缘由,但却处理了生产的燃眉之急。
箱式电阻炉退火硬度不均匀-终一个是电阻炉退火硬度,通常的技术道路为:退火→带锯下料→粗车→调质→精车→磨削→氮化。
带锯下料时,经常发现一根棒料上硬度不均匀、局部硬度偏高,下料功率低,锯条磨损快。
经分析,是因装炉时棒料长或棒料靠前。该箱式电阻炉炉口处既没有加热电阻丝,热量丢失又大,因而对于通常箱式电阻炉,装炉时零件应间隔炉口内侧200~300MM,才干确保炉内零件加热温度均匀。
封口齿刀退火热处理指的是:将刀片热到一定温度,保温一定时间,然后缓慢冷却到室温。主
1、球化退火
将钢件加热到临界温度以上20~30oC,经过保温以后,缓慢冷却至500℃以下再出炉空冷。降低钢的硬度,改善切削性能,并为以后淬火作好准备,以减少淬火后变形和开裂,球化退火适用于含碳量(质量分数)大于O.8%的碳素钢和合金工具钢。
2、去应力退火
将钢件加热到500~650oC,保温一定时间,然后缓慢冷却(一般采用随炉冷却)。
消除钢件焊接和冷校直时产生的内应力,消除精密零件切削加工时产生的内应力,以防止以后加工和用过程中发生变形。
去应力退火适用于各种铸件、锻件、焊接件和冷挤压件等。
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