陶瓷作为继高速钢，硬质合金，涂层硬质合金刀具之后的一种高硬度刀具材料；那怎么正确使用片呢，
小编整理了以下几种方法。
1.选择强度的刀片形状，请尽量选择强度的刀片形状。

2.探出量的小化，探出量若过长，会产生振纹及刀片缺损。

3.刀片缺损对策。加工开始前，请在工件拐角处进行倒角加工。工件拐角若保持锐角状态加工，刀片将出现小崩刃或缺损，敬请注意。

4.严禁停滞。刀片若在进给为零的状态下接触工件，将产生明显的磨损，敬请注意。

5.切削油。车削加工时，请使用足够的切削油。强断续加工时，取消切削油的加工效果可能更好。进行铣削加工时，取消切削油，采用干式加工。

6.刀尖处理。在耐热合金加工中，虽然需要锋利的刀尖处理。但在使用片时，微小角度的倒棱和倒圆处理更有利于发挥的耐磨损性，特别是耐边界磨损性。

以上是正确使用片的方法，欢迎大家收藏供参考。

封口齿刀行业涵括了基体材质设计、涂层***结构设计、刀具外观结构设计、数字化技术开发等知识领域，任一学科理论、技术的更新换代都会随之带动整个刀具行业技术系统性变化调整。同样在生产线上，与以上技术关联的任一环节程序的细微缺失或浮动势必影响刀具产品性能指标的稳定性。就刀具基体材料而言，成分在国内各家公司对应的牌号基本相同，硬度、密度、矫顽磁力等常规性能报告也基本一致，然而实际使用性能的反馈良莠不齐。要打破这种“形似神不似”的尴尬，亟待对刀具研发进行系统性夯实积累，对各环节相关性探索连接，层层相符、环环相扣，从而指导实际生产，确保产品的稳定性，找到“神形兼备”的关键。配套服务能力缺失国产刀具无法尽施其“神”。


由于设备的长期工作，封口齿刀模板在升温和降温交替工况下，封口齿刀模口膨胀增大并变形，出现模口边缘不锋利或破损。另外，封口齿刀受水室r作条件的限制，受力相对复杂，包括由操作人员设定的切粒机力、封口齿刀在水中转动时切粒水对刀片的液体动力作用和刀片对模板表面产生的反作用力等。造成封口齿刀模口处的剪切率和剪切应力提高，使得物料的切断并不理想，切削产生的物料屑呈瘤状集中堆积在模口处并反复粘贴脱落，封口齿刀切削时切粒水在刃口处发生汽蚀，加剧了封口齿刀带表面和切粒刀的磨损。


而作为包装刀片的供应商，生产的包装刀具质量好坏直接影响用户生产的包装材料，所以技科在接到客户的刀具订单，都会详细的询问用的讲刀片使用的用途做了解，比如切割的的纸箱材质以及每天的产量，然后会根据客户提供的资料推荐蕞适合的材料，以保证包装刀片在好用而且耐用，这是对客户负责也是对我们生产商自己负责。如果质量达不到用户的预期，那么就很难保住客户，没有回头客的企业是做不长久的。