锯封口齿刀磨齿过程的分析和铰刀公差制订原则
在一般隋况下,由于铰孔时余量偏心,铰刀刀齿对中心跳动,使铰刀各齿切削不平衡,刀具导向部分存在间隙、导向部分不圆等原因,使铰刀在加工中晃动,再加上铰削过程中可能产生刀瘤等现象,因而铰出的孔可能比较大。另一方面,由于铰刀的校准部分在铰孔中起修光已加工而及引导铰刀的作用,在这里修光不仅有切削少量金属的作用,同时也有挤压的作用,考虑到工件在切削和挤压的作用下,发生弹性变形和热变形,这些变形将在加工后***,因此在铰孔后还存在着孔的收缩。在不同条件下,“扩大”和“收缩”的主次不同,因而扩大量不同。一般讲,孔的扩大、收缩情况与工件材料、余量大小、切削用量、工件壁厚、铰刀几何参数,温度等很多因素有关,因此,锯齿刀片的尺寸必须根据加工的具体情况决定。锯齿刀片的制造公差,在可能情况下,希望能小一些,以提高铰刀的寿命。
封口齿刀退火热处理指的是:将刀片热到一定温度,保温一定时间,然后缓慢冷却到室温。主
1、球化退火
将钢件加热到临界温度以上20~30oC,经过保温以后,缓慢冷却至500℃以下再出炉空冷。降低钢的硬度,改善切削性能,并为以后淬火作好准备,以减少淬火后变形和开裂,球化退火适用于含碳量(质量分数)大于O.8%的碳素钢和合金工具钢。
2、去应力退火
将钢件加热到500~650oC,保温一定时间,然后缓慢冷却(一般采用随炉冷却)。
消除钢件焊接和冷校直时产生的内应力,消除精密零件切削加工时产生的内应力,以防止以后加工和用过程中发生变形。
去应力退火适用于各种铸件、锻件、焊接件和冷挤压件等。
圆刀片的特性:
硬度
通常情况下,材质越好,淬火达到的硬度就越高。如果讲普通的材质淬火到一个很高的硬度,那么就***了圆刀片的韧性,造成刀口开裂的状况。所以圆刀片的淬火硬度要依材质而定。圆刀片片的硬度应该远远大于分切材料的硬度,一般为热处理的淬火区间为HRC55-64°。
耐磨性
刀片的耐磨性是和硬度成正比的,圆刀片选用的材质越好,硬度越高,那么耐磨性就越好。
耐热性
耐热性是指钢材在高速产生的高温环境下依旧保持硬度、韧性、强度和耐磨性等性能,通常用钢材红硬性来衡量圆刀片的质量,红硬性越大的材质能承受的切削速度就越高。
版权所有©2024 产品网