加药设备优势亮点：

1、安全省心：

设备故障时，系统会自动关闭，同时发出报警信号。

2、实用可靠：

介质接触之处全部采用工程塑料和不锈钢材质，抗腐蚀性良好。

高度集成一体化设备，体积小，便于安装，操作简单。

3、智能操控：

全自动控制，可根据水流量变化，自动调节干粉投加量；

整个系统可用PLC进行智能控制，自动化程度高。

加药系统的技术特点在于能配合不同工业流程药剂处理的需要，依据药剂性质，变化配制浓度、平稳计量、控制适当。设备的选配不仅注意本身的***性，更重视其效能发挥、设备间的相互影响以及符合药剂反应的技术特殊性。

加药系统主要由溶液箱、搅拌箱(带搅拌器)、计量泵、液位计、电控柜、管路、阀门、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、底座、扶梯等组成(可根据用户实际要求配置)。加药系统根据所需药剂浓度，在搅拌箱内配制，经搅拌器搅拌均匀后投入溶液箱、用计量泵(加药泵)向投药点或固定的系统中输送所配制的溶液。

非氧化性杀菌剂毒性小，无积累性毒性，并易溶于水，并不受水硬度影响，因此应用于石油、化工、电力、纺织等行业的循环冷却水系统中，用以控制循环冷却水系统菌藻滋生，对杀灭***盐还原菌有很好 的效果。作为非氧化性杀菌灭藻剂、粘泥剥离剂使用，也可用作晴纶纤维染色的均染剂及其纺织加工前的柔滑和抗静电处理。缓蚀阻垢剂顾名思义就是缓解腐蚀，且阻止设备结垢的水处理药剂。该药剂多应用于锅炉及冷却循环用水设备上，使其循环水不易造成设备结垢和腐蚀，延长其寿命，节省成本和消耗。

全自动智能加药装置的特点

1、安装简便，自动化程度高，操作简单；

2、性能稳定，使用寿命长，易于维护，操作及总***低；

3、药剂投加量可调，避免药剂不必要的浪费；

4、加药桶抗化学腐蚀性强，有良好的耐酸碱性；

5、外形美观，占地面积小，结构紧凑。

二、操作使用

1.加药装置启动前准备工作做好后，接通电源，首先启动搅拌机，搅拌机须顺时旋转，搅拌均匀后再启动计量泵。

2.停止工作时应行先停下搅拌机，再停计量泵。停计量泵时应关闭吸入管路阀门，关闭排出管路阀门。在可能冰冻的情况下需停泵，应尽可能排净泵及管路内的液体，以免冻坏设备。

3.长期停用设备应将泵内液体全部排出，拆洗零件，涂防锈漆。

三、***

1.应注意搅拌机运转平稳，不应有较大震动现象，如较大震动应及时排除故障。

2.应注意计量泵压力表，电源的表等仪表的指标状态。如压力增加要检查原因，排出管路是否堵塞或阀门没有全开。电流增大至不正常时要检查泵本身及电器设备有否发生故障。

3.各运动部件及轴承的温升不应太高，润滑油温度不应超过60℃。

4.减速机次加油运转500小时，即应更换新油，以后在连续工作每半年更换一次，在使用过种中，应经常补充润滑油。计量泵每周更换一次，二个月后每半年更换一次。

5.泵除一些零件需临时更换外，运转4000小时后应更换易损件，运转8000-16000小时后应进行拆洗检查。

9. 表层清除及漆料

a. 原厂以前，机器设备內外开展清除。全部的脏物，如金属材料残片或铁销、焊穿、碎布条和任何别的脏东西，都从各构件内消除掉。任何空气氧化皮、锈、油、铅笔或漆料标识以及他***物都从全部內外表层祛除。泵罩壳的表层应经解决，超过标准的表层标准，才容许上漆。不锈钢板表层用没有卤化物的，合用砂纸开展清理。用于清理碳素钢或生铁的原材料不用以清理不锈钢板表层。

b. 卖家挑选（***）好是的镀层涂覆方法，以确保机器设备在运送、存储期内不被浸蚀。

c. 机器设备原厂前要喷漆防腐油漆（历经有关厂内品质工程验收后才开展喷漆等）。卖家出示內部防腐蚀的详细表明，包含清理和镀层加工工艺及常用建筑涂料的特点表明。

d. 机器设备外表层该涂面漆，干的膜薄厚60m；遮盖漆干的膜薄厚60m和两条抗腐蚀和耐高温油漆，干的膜薄厚2×20m。油漆色调由买家要求。卖家需配含有必须总数的当场做漆量（少10%或考虑10%规定的一罐）。