反渗透阀的调整。?

RO系统运行流量和压力都有一定的要求，设备要根据要求调节到合适的状态，只有调节一次，然后才能使RO系统平稳地运行，然后保持手动阀开启。??1.检查电器和管道，确保原水箱有水；??2.打开供水电磁阀前的水源开关。??3.完全开启RO高压泵后球阀.高密度排出阀.关闭回流阀。??4.打开【原泵/手动操作】【高压泵/手操作】【总电源/开闭】。??5.应急救援系统运作。??6.高压泵前压开关的调整：高压泵前的压力开关，主要防止高压泵进水压力不足时仍然运转，对设备造成损坏。按0.5kg/cm2调整高压泵前压力开关，适当关闭高压泵后阀，使高压泵不经常启动。??7.调整反渗透膜(关小)浓水流量约为0.8--1Mpa，浓水流量约为0.6m3/h，纯水流量约为1.5m3/h。调整回水阀，使浓水流量大约为0.6-1.0m3/h，【进水压力】大约0.8-1Mpa(当排水完全可用时，建议关闭回水阀门，有利于增加膜的寿命。

RO主控系统自动控制程序：??

流程图：所有按钮都打到自动档后，设备按照下列程序进行：??通电时，原水电磁阀.清洗电磁阀全开，高压泵5秒后打开，冲洗30秒后，清洗电磁阀关闭，系统进入正常供水状态。??如果系统接上纯水控制(浮球开关)，满水时系统会自动开启冲洗电磁阀，关闭高压泵，低压冲洗20秒后关闭原水泵，进水电磁阀。原水舱有水.纯水槽低空时，原水泵自动打开.高压泵.进水电磁阀制水。??本处理系统在自动冲洗或再生时，高压泵停止，进水电磁阀关闭。

5.通过在线清洗，只能部分地***整个系统的运行状态；脱机清洗不仅能使每一个膜件的性能得到***，而且还能在测试期间挑选膜元件，把不能使用的元件分离出来。??6.在联机清洗期间，清洗液会注入整个系统，这样就有可能把膜组件上的污物从污染严重的膜组件上移走，从而可能会对较清洁的膜件产生二次污染；离线清洗可以根据污染程度不同对不同膜元件进行分类清洗，确保每一种膜元件都清洁。??7.在联机清洗过程中，要达到清洗效果一般只能增加药剂用量，或延长清洗时间，通过化学作用使污垢溶解，这样做会给膜元件的安全性带来一定的威胁，对于某些不溶于水的机械杂质不起作用；离线清洗是通过物理与化学的结合才能更地清洗，借助洗膜设备的物理特性，能将机械杂质较多地从膜组件中剥离，再加上化学药剂的辅助作用，使得清洗十分，并且几乎不伤到薄膜。??8.脱机清洗时，单支膜元件可以正、逆流动方向反冲，可以地将污染物冲走膜体，而由于设备的限制，不能实现脱机清洗。

工业用水

水处理及过程解决方案的分离技术可生产电子、半导体和其他工业制造工艺的超纯水。此外，的分离技术可以实现极高的污染物去除率，从而降低损耗、提高能效，帮助企业节约成本。

食品与饮料

从延长保质期到降低钠含量，水处理及过程解决方案助力食品生产，使食品更安全、更营养、更美味。膜的分离技术帮助制造商把握新的市场机遇，应对食品短缺。