大型立式数控车床用两装夹工件时须注意的事项

①前后的连线应与大型立式数控车床主轴轴线同轴，否则车出的工件会产生锥度误差。②大型立式数控车床尾座套筒在不影响车刀切削的前提下，应尽量伸出得短些以增加刚性，减少振动。③中心孔应形状正确，表面粗糙度值小。大型立式数控车床轴向***时，中心孔倒角可加工成准确的圆弧形倒角，并以该圆弧形倒角与峰面的切线为轴向***基准***。④大型立式数控车床两与中心孔的配合应松紧合适。

五金加工大型立式数控车床有那些安全防护？

机床使用全封闭防护罩或半封闭防护罩防护。全封闭防护机床外观美观，加工时铁屑、切削液不会飞出机床防护罩，很好的保护了操作者和环境，防护门上有透明材料，在关闭防护门进行加工的过程中，也可以清除的看到机床运行的情况；半封闭防护罩有防护门，但是尾座位置没有做防护，加工工件时，切削的位置在防护门以内，铁屑和切削液也不会飞出，在一定程度上保护了操作者，同时因为少了一块防护罩，操作者操作空间比较大，有尾座时操作也非常方便。1、X.Z轴采用钣金防护和伸缩罩防护，能有效的延长伸缩罩的使用寿命。2、X、Z轴设有软限位，避免操作失误和编程数据错误、驱动故障等引起的故障。根据需要，也可以设置超程限位开关，使刀架在某一方向的移动一压到限位开关，机床即停止工作，NC系统报警。3、冷却液流回水箱时，经过网状过滤罩过滤，可以滤去大部份的铁屑。不会进入水泵。请定期清理水箱。4、电气柜采用全封闭设计，用轴流风机散热，并在电气柜中预留空间以便于扩展。5、当机床遇到外部突然断电或自身故障时，已经在启动状态的部件会自动进入停止状态，在停止状态的不会自动启动。NC系统内置了电池，当系统断电时，存储好的加工程序不会丢失。6、机床具有报警功能和急停按钮，可防止各种突发故障对机床造成的损坏。NC系统会给出报警型号，根据系统说明书就可以查到故障部位

大型立式数控车床加工中心通电前的准备工作

一、检查1）外观检查，打开电柜门观察电柜里电器元件是否有损坏。2）观察电柜里是否进水或返潮。3）观察电柜里电器元件是否松动或断线。4）用万用表检查电源的电压是否与要求的一致。二、接线1）用户电源到机床电柜间的电源线由用户自己准备，电缆线规格为4x4mm2的橡胶护套线，主电机超过5.5kW的用4x6mm2或更大规格的橡胶护套线。2）用户必须为机床单独配置额定电流50A的断路器或相应的空气开关。3）电源线一端用OT-6或更大规格的冷压端头分别压好后从电柜侧面进线孔穿入，接到电柜里的进线端子上。4)电源线的地线应直接接到电柜里的端子排上。注：在用户电源上请将地线与中性线分别开,电源的接地线应可靠接到大地上（接地电阻应小于100Ω），这对数控系统的运行至关重要。三、接通电源1）确认NC控制柜门已经关闭，主电源开关。打开NC控制柜侧的主电源开关，轴流风机或热交换器工作，工作照明灯亮。2）按下操作面板上的“CNCPOWERON”（系统上电）绿色按钮,电源接通后，系统启动，正常后机床可以运行。注：1、电源接通后，在位置画面或报警画面出现之前，不要去碰显示器或MDI上的键，否则可能会发生意想不到的操作。

影响高功率大型立式数控车床功率的要素

1、数控机床运用水平不高　　数控加工在我国制造业中已经有了较长的运用时刻,虽然有严峻的数控机床操作规范、超卓的机床维护***,可是其本身的精度丢掉是不可避免的。为了控制产品的加工质量,咱们守时对数控设备进行检测修补,清楚每台设备的加工精度,清楚每台设备的加工任务。关于大批量成批出产的零件加工工厂,高功率大型立式数控车床应严峻差异粗、精加工的设备运用,由于粗加工时寻求的是高速度、高的去除率、低的加工精度,精加工则相反,要求高的加工精度。而粗加工时对设备的精度危害是严峻的,因此咱们将运用年限较长、精度差的设备定为的粗加工设备,新设备和精度好的设备定为精加工设备,做到对现有设备资源的合理分配、清楚分工,将机床对加工质量的影响降到了低,一同又维护了宝贵的数控设备,延长了设备的寿数。　　2、操刀次数及方位不合理运用大型立式数控车床进行批量出产、特别是大批量出产时,在确保加工质量的前提下,行进加工功率、确保加工进程的稳定性是取得超卓经济效益的根底。数控车削批量加工时,选择简练的换刀办法,是削减换刀辅佐时刻、削减机床磨损、下降加工本钱的有用途径。改进换刀点设置是为达此意图进行的有用查验之一。为此,在夹具选择、走刀旅程***、刀具摆放方位和运用次第等方面都要精细分析、优化规划,改进换刀点设置,削减作业本钱,行进加工功率。　　3、编程技巧不强　　程序的功率直接影响着机床的作业功率,所以优化编程质量是行进高功率大型立式数控车床作业功率的一个重要办法。首要,了解机床的指令,充沛开发机床的内部功用,寻觅的编程和加工办法。其次,大力推广计算机编程,加强计算机切削模仿,行进程序的可靠性,然后削减或撤消在数控铣床上调试程序的时刻。