对精密数控车床刀具和刀套的排忧解难

精密数控车床运作过程中，刀具和刀套难免会出现故障，今天精密数控车床厂家就来介绍下有关精密数控车床刀套和刀具的故障排除：　　1、故障现象：刀具夹紧后不能松开。　　故障原因：松锁刀的弹簧压力过紧。　　故障排除法：调节松锁刀弹簧上的螺母使其载荷不超过额定数值。　　2、故障现象：刀套不能夹紧刀具。　　故障原因：检查刀套上的调节螺母。　　故障排除法：顺时针旋转刀套两端的调节螺母，压紧弹簧，预紧卡紧销。　　3、故障现象：精密数控车床刀具从机械手中脱落。　　故障原因：刀具过重，机械手卡紧销损坏。　　故障排除法：刀具不得超重，更换机械手卡紧销。　　4、故障现象：机械手换刀速度过快。　　故障原因：气压太高或开口过大。　　故障排除法：保证气泵的压力和流量，旋转节流阀至换刀速度合适。　　5、故障现象：换刀时找不到刀。　　故障原因：刀位编码用组合行程开关，接近开关等元件损坏，接触不好活灵敏度降低。　　故障排除法：更换损坏元件。

怎样规范合理使用精密数控车床

我们不能只在精密数控车床发生故障时才知道要去维修，在平时使用时如果我们能做到更规范的操作，并注重精密数控车床的日常维护和***，便能有效减少精密数控车床的故障提高工作效率。正确操作和使用数控系统的步骤：数控系统通电前的检查：　　1.检查CNC装置内的各个印刷线路板是否紧固，各个插头有无松动。　　2.认真检查CNC装置与外界之间的全部连接电缆是否按随机提供的连接手册的规定，正确而可靠地连接。　　3.交流输入电源的连接是否符合CNC装置规定的要求。　　4.确认CNC装置内的各种硬件设定是否符合CNC装置的要求。只有经过上述检查，CNC装置才能投入通电运行。　　数控系统通电后的检查　　1.首先要检查数控装置中各个风扇是否正常运转。　　2.确认各个印刷线路或模块上的直流电源是否正常，是否在允许的波动范围之内。　　3.进一步确认CNC装置的各种参数。　　4.当数控装置与机床联机通电时，进口泵应在接通电源的同时，作为按压紧急停止按钮的准备，以备出现紧急情况时随时切断电源。　　5.用手动以低速给移动各个轴，观察机床移动方向的显示是否正确。　　6.进行几次返回机床基准点的动作，用来检查数控机床是否有返回基准点功能，以及每次返回基准点的位置是否完全一致。　　7.CNC装置的功能测试　　为了保证精密数控车床的工作精度，延长使用寿命，必须对自用精密数控车床进行合理的维护***工作。精密数控车床维护的好坏，直接影响工件的加工质量和生产效率。当精密数控车床运行500h以后，需进行一级***。精密数控车床***工作以操作工人为主，维修工人配合进行。***时，必须首先切断电探，然后按***内容和要求进行***。

对精密数控车床的送料机改造

并非所有精密数控车床送料机都适合进行数控改造，因此我们需改造的送料机要对其进行地了解。　　精密数控车床送料机的特点：　　1、设备操作方便，省时、、结构优化，噪音小，故障少，使用寿命长。　　2、采用油压推动设计，活塞杆将棒料推入车床主轴：材料转动产生油压动力效果，液压支撑棒材，能有效***、消除震动所产生的噪音。　　3、加工棒材旋转于油浴中，自定心稳定，棒材与料管碰撞随着转速度增加而减少，可高速运转。　　4、精密数控车床配自动送料机，车床车削时起着更精密和更稳定的作用，降低人工成本，提高材料利用。　　对精密数控车床送料机的机械系统要进行测绘做出正确判断，良好的机械性能是精密数控车床自动化改造成功的基础条件，否则，很难发挥出精密数控车床送料机应有的性能。因此，在对送料机进行改造前应对车床进行机械精度的检测，发现问题可以在车床改造实施过程中进行修复。若车床机械系统存在较多问题，如旧车床在机械结构设计、制造时存在缺陷，精密数控车床改造就不会有太大的意义。　　旧车床电气系统由于元器件老自动化故障不断，是车床改造的***工作。要了解旧精密数控车床系统厂家型号，控制轴的数量，主轴、进给轴驱动配置，主轴电机的功率以及进给轴电机的扭矩等参数。　　检查精密数控车床送料机的随机技术资料是否完整齐备，完整的技术资料可缩短车床改造的技术准备时间。其中电气原理图、PLC程序、车床维护手册、液压、气动、润滑原理图、机械装配图等，在改造前我们必须仔细研究这些参数以及原理图和维护手册等。特别要注意的是技术资料提供的内容可能有误，与车床实物不符。　　由于有的精密数控车床厂家提供的是系列型号的通用图纸，个别车床的电气硬件改动未在电气资料上标明，这就要求我们在改造前认真核对一下实物与配送资料的描述是否一致，以免出现错误。