车铣复合数控车床在线咨询「多图」
作者:格朗利亚2022/4/16 5:37:17

车铣复合数控车床与刀架间的应用办法

刀架机构直接影响车铣复合数控车床的切削性能和切削功率。因此车铣复合数控车床刀架设计的好与坏、功率的高与低将直接影响到产品的加工时刻和质量,进而影响到制造业的飞速发展。 一、车刀在前、刀架在后这的应用办法: 1.粗车毛坯料表面时,先在刚性较强的尾座一端进刀,机床车削出直径相当、形位规范的一段圆柱面后,分别将铸铁资料的跟刀架支承爪逐步柔和地触及圆柱面并锁紧,在车刀和支承爪的支承效果下,边支承,边切削,边开拓支承面的切削办法,平稳地向前推进,以构成较好的工件表面面。 2.因为离心力、振动以及车刀或支承爪磨损等原因,工件表面面质量较差时,可应用以上的办法,选用小背吃刀量、大进给办法进行多项切削。 车铣复合数控车床车刀在前、跟刀架在后的操作是车削细长杆进程的根底操作办法,机床切削构成的工件表面面是后序加工的基准面和支承面,对工件的加工质量有决定性的影响效果。 二、刀架在前、车刀在后是将跟刀架支承爪支承在已加工的工件外径上,选用车刀紧跟其后的应用办法。 1.当粗车构成的外圆的形位精度,如圆度、同轴度和圆柱度精度较好时,可将跟刀架的支承爪更换成硬度较高的耐磨资料,以外圆为支承面,车刀在支承爪的引导下,进行外圆的半精加工和精加工。 2.如果工件直径发生按份额逐步锥度时,车刀或支承爪磨损严重。这时,可在本来的切削条件下,如车刀、支承爪及切削用量不变的情况下,将跟刀架支承爪支承在带锥度的工件外圆上,车刀随后的切削办法,利用跟刀架支承面直径变大,车刀背吃刀量变大。


车铣复合数控车床刀架的安装方法

车铣复合数控车床适用于大工件、重型工件零件的加工。但是想要正常使用车床就先要对车床进行安装,下面介绍一下车铣复合数控车床刀架的安装方法。 一、垂架安装 1、拆开刀架上的导轨镶条和压板,清洗导轨及加工面,检查导轨面应完好无锈蚀。 2、左、右垂架分别吊装安于横梁上,在导轨面上抹上润滑油,刀架移动传动的齿轮应对正横梁装配孔,装上压板、镶条,调整导轨间隙。 3、装好垂架升降的底轴,拆除平衡锤的压紧构件,使平衡锤起配重平衡作用。 二、侧刀架安装 1、拆下镶条、压板,清洗导轨及其他加工面,检查无缺陷后抹上润滑油。 2、刀架与配重的连接件,如轴承、滑轮(或链轮)、轮轴、吊挂钢索或链子等,洗去防护油漆。 3、在石立校正面F部放上方木,探洁立校导轨面,抹上润滑油,将侧刀架吊乎正,缓缓靠近立校正面导轨,安上镶条、压板,初步调好导轨间隙,连接升降机构。 4、将配重和侧刀架连接起来,用手摇操作刀架上升,检查有无卡阻现象,拆除方木。 安装过程中应注意安全,并注意安装细节,避免出现问题。


车铣复合数控车床的***精度和反向间隙对加工工件质量要求

随着车铣复合数控车床精密加工技术的迅速发展和零件加工精度的不断提高,对车铣复合数控车床的精度也提出了更高的要求。用户在选购车铣复合数控车床时,都十分看重机床的精度,下面就影响数控加工中心精度的两大方面介绍。   车铣复合数控车床的***精度一般指各数控轴的反向间隙和***精度。这两方面因素的变化会影响工件的加工质量。同一台数控加工中心,因为选用的规范不一样,所得到的精度也不相同,因此在挑选车铣复合数控车床的精度指标时,也要注意它所选用的规范。   ***精度   车铣复合数控车床的***精度是指所丈量的加工中心运动部件在数控系统控制下运动所能到达的方位精度,是一项重要精度,它与车铣复合数控车床的几何精度共同对车铣复合数控车床切削精度发生重要的影响,特别对孔隙加工中的孔距差错具有决定性的影响。***精度一般是指机床移动到位置的度,而重复***精度是指机床反复移动到位置的***精度的变化量,是指精密度。   一台车铣复合数控车床可以从它所能到达的***精度判出它的加工精度,所以对车铣复合数控车床的***精度进行检测和抵偿是确保加工质量的必要路径。


车铣复合数控车床电动刀架的故障检修

电动刀架的故障给工作带来很多的麻烦,又浪费件又小耗人力。车铣复合数控车床的电动刀架作为车铣复合数控车床的主要配置,机床运行中起着主要作用,出现故障很可能造成工件报废,甚至造成卡盘与刀架碰撞的事故。在机床故障维修中,电气控制部分线路复杂,故障现象多变,有些故障现象不太明显,查找难度较大,而机械部分与普通机床比较类似,故障相对容易排除。 电动刀架一般有四工位或六工位,由电动机、机械换刀机构、发信盘等组成,当系统发出换刀信号,刀架电机正转,通过减速机构和升降机构将上刀体上升位置,离合盘起作用,带动上刀体旋转到所选择刀位,发信盘发出刀位到位信号,刀架电机反转,完成初***后上刀体下降,齿牙盘啮合,完成,并通过升降机构锁紧刀架,刀架出现故障时会出现下列现象: 一、刀架不换刀对于这种故障,首先判断是刀架内部机械问题还是刀架电机故障。换刀时,用手触摸电机,看有无振动及测量电机电压来判断是否为电机故障。如电机正常,那么就是机械问题,一般都为刀架内部机械卡死。把刀架拆下洗干净重新装上即可。但有时候也可能是内部机械损坏。 二、刀架锁不紧这种故障有可能是机床参数中的刀架反锁时间设置的太短,也有可能是刀架内部锁刀螺母太松以及发信盘的霍尔元件位置与磁钢没对准。 三、找不到车铣复合数控车床的刀位表现为刀架不停的转。这种问题可能存在于刀架发信盘出现问题;CNC系统的刀位信号接收电路的问题;通信线路故障的问题等。 四、找不到车铣复合数控车床的一号刀,而其他刀位可以正常换,这种问题有可能是刀架发信盘霍尔元件产生偏移或这一号刀的霍尔元件损坏,或该刀位的信号线断路。前两种故障通常是机械原因导致的比较容易判断和维修,而后两种故障是电气原因导致的


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