如何选择正确的立式数控车床

随着科学技术的发展，机械制造技术有了深刻的变化。由于社会对产品多样化的需求更加强烈，多品种、中小批量生产的比重明显增加，采用传统的普通加工设备已难以适应、高质量、多样化的加工要求。那么该如何选择正确的立式数控车床呢？ 1.问功能，智能立式数控车床可以满足自己的要求，实现自动化加工。 2.问风俗，普通的智能立式数控车床我们可以做，所以，我们要判断这是否是真正的厂家，问定制的智能立式数控车床可以做，例如，工件是异形件，工件在线要求，工件很重等等在。 3.看价格，咨询价格智能立式数控车床，一般可以直接问你报价，在智能立式数控车床机床行业，有一点提示，建议他代理，这样，他们会给你代理价格，总的来说，量不多，代理价一般比普通经销商要低一点，当然智能立式数控车床需求量更多，价格也更实惠。 4.签订合同，在购买智能立式数控车床之前，我们需要与智能立式数控车床厂家签订采购合同。

提高立式数控车床加工精度功率的方法

在加工中心中，立式数控车床加工一般需要运用多把刀具，所以我们要合理安排加工次序，这样有利于提高加工精度、加工功率及经济效益。在安排立式数控车床加工时要遵照"基面"、"先面后孔"、"先主后次"及"先粗后精"的一般工艺原则。 ***基准的选择直接影响到加工顺序的安排，作为***基准面应先加工好，以便为加工其他面供给一个可靠的***基准。因为本道工序选出***基准后加工出的表面，有可能是下道工序的***基准，所以待各加工工序的***基准判定之后，即可从毕竟精加工工序向前逐级倒推出整个工序的大致顺序。 判定立式数控车床加工顺序时，还要先了解零件是否要进行加工前的预加工。预加工常由一般机床结束。若毛坯精度较高，***也较可靠，或加工余量充分且均匀，则可不必进行预加工，而直接在加工中心上加工。这时，要根据毛坯粗基准的精度考虑加工中心工序的区别，可所以一道工序或分红几道工序来结束。 立式数控车床加工零件时，比较难保证的是加工面与非加工面之间的标准，这一点和数控铣削相同。因此，即使图样要求的对错加工面，也需要在制造毛坯时在非加工面上添加恰当余量，以便在加工中心加工时，保证非加工面与加工面间的标准符合图样要求。 相同，若立式数控车床加工前的预加工面与加工中心所加工的面之间有标准的要求，也应在预加工时留必定的加工余量，尽量在加工中心的一次装夹中结束包括预加工面在内的一切加工内容。

立式数控车床必备维修技能你掌握多少？

在立式数控车床整机商取出某个电路板时，要注意记录相应位置、链接电缆数量，对固定电路板，记录前后应取出相应的卷曲部件、螺钉。在拆卸时，压力部件以及螺钉应放在一个特殊盒子中，避免丢失。组装后应利用盒子中的所有物品，反之将会出现组装不完整情况。 在维修前电焊铁应放在手前，远离维修电路板。适当调整好铁头，配合集成电路的焊接，并且需要注意的是还要避免在焊接过程中会碰到其他部件。测量线路之间的电阻时，应当切断电源。测量电阻时红色与黑色测试引线应更换两次，电阻值为参考值。多数立式数控车床的电路板刷有阻焊膜，所以应找到相对应的焊点作为测试点。 需要特别注意的一点，立式数控车床不应随便切断生产线，部分维修人员有一定的家电维修经验，会习惯将电线断开。但是立式数控车床设备上的电路板上多数都是双面金属孔或多层孔化板。印线细密，如果一旦切断，不容易对其进行焊接。切线也很容易被切下相邻的线，在切一条线时不可与线分开，需要同时切数行。立式数控车床部件不可以随意进行拆卸、更换。部分人在没有故障部件的情况下只是基于对哪个部件被损坏，马上对其进行更换或拆卸，这样的误判率会提升，被拆部件的人为损坏率也很高。