塑料喷涂的七大常见现象

7.表象：起皱

原顺：枯燥时刻太短或漆膜太厚；底漆或腻子中固化剂选用不妥；底漆腻子化不完全；喷涂面漆时一道走得太厚，内部深剂未及时蒸发，外干内不干。

处理方法：每道涂层之间要给予满足的枯燥时刻；实干后只能喷第二道或湿喷湿。

 喷涂通过喷或碟式，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式

喷涂设备在正式的工作之前要注意的是：

4、空压出来的压缩空气经过过滤后再进入喷设备，有利于延长气动系的使用寿命。

5、出气管和进气管口经应符合说明书中的规定，以便保持足够的进气量。

6、用户所配空气压缩机的容量应符合说明书的规定的该机空气消耗量，并应尽可能大于消耗量。

 因为进行喷涂的工作，不像其他的工作可以进行返工，一旦确定了喷涂的颜色，就只能继续下去。所以前期的工作就一定要十分的注意

喷涂加工过程中形成颗粒成因  

喷涂作业生产，适用于手工作业及工业自动化生产，应用范围广主要有五金、塑胶、家私、、船舶等领域，是现今应用普遍的一种涂装方式；喷涂作业需要环境要求有到百级的无尘车间，喷涂设备有喷，喷漆室，供漆室，固化炉/烘干炉，喷涂工件输送作业设备，消雾及废水，废气处理设备等。

 大流量低压力雾化喷涂是低的雾化气压和低空气射流速度，低的雾化涂料运行速度改善了涂料从被涂物表面反弹出来的情况。使上漆率从普通空气喷涂的30%～40%，提高到了65%～85%。在轻革涂饰中用喷或喷浆机将涂饰喷于革面上。