如何解决喷油时出现漆膜发白的问题?

喷油出现漆膜发白的原因是：

1、喷油场所空气流通不良。

2、喷油环境中的空气湿度过高。

3、所使用的稀释剂品质不良，或者使用太快干的稀释剂，挥发过快会过度降低漆膜表面温度。

4、喷油环境的气温过低，特别是在被涂物的温度低于室温时;或环境温度过高，较暖空气中常含有较多之湿气，

5、喷调整不当或干燥不当：空气压力过高，或利用喷对潮湿的漆膜进行喷扫，将会增加其稀释剂的蒸发速度，导致水分凝结于漆膜表面。

塑胶喷油表面方法的选用技巧及改进

3、组分影响

对各类配混料或共聚物而言，资料组分一样会影响外表处置办法的选用。例如氟聚合物及其共聚物的外表能比聚烯烃还低，典型领域为18-26达因。关于高氟含量树脂如PTFE，经历环烷酸钠蚀刻后粘接功能进步10倍，而经历氧或等离子处置后只会进步3倍。PE的趋向则与之恰恰相反。

喷油加工定时与喷油加工速率：

在相同的转速下，喷油加工定时影响到泄流通道的有效作用长度，因而，影响电控系统的喷油加工压力和喷油加工速率特性。柱塞组在650r/min时嘴端压力和喷油加工速率随喷油加工定时(T代表喷油加工定时角，T值加大，喷油加工提前滴胶铭牌)的变化特性。

　喷油移印是表面处理工艺的一种，而表面处理是对各种表面加工工艺的一个统称，是一种古老而广泛的工艺。由上而下进行;对于水平表面应按光线照射方向进行。

喷油加工中常见的不良品和处理方法：

5、油渍

油渍原因：喷油产品表面粘有油垢而导致喷油时不上油。

处理方法：喷油加工前，需进行除油前处理。

塑胶产品喷油常见不良现象解决措施。

1、流挂

稀释过度。一次涂装过厚，物面不平，不洁，形状复杂或有油水。喷嘴过大，喷嘴与物面太近。喷涂速度不当。

解决方案：

降低稀释比例。多涂几次避免一次涂装过厚。处理好物面。 口径1.5-2.8mm为宜。视喷涂黏度，掌握好喷涂速度。