例如手机用塑胶喷油加工原料要求有金属色，高硬度以及防电磁波辐射;汽车内用塑料部件对其涂料的要求是高触***等;玩具用塑胶喷油加工原料应***、外观新颖、富于时代气息等。

塑胶类材料与制品有部分是弹性体，喷漆的涂层应具有足够的伸缩变化的性能。而不同的塑胶品种对涂料施工前的喷漆加工亦有区别。一般塑胶表面经常沾有微量的石蜡、石油或矿物油脂等物质，对涂层附着力有一定的影响。

喷油加工时的注意的检查事项：

喷油加工时我们需要对工件进行检查，检查工作主要是为了保证喷油加工的顺利进行。具体要注意以下事项：

1、油漆及溶剂须同工件材质相配合。硬胶、软胶、PP料、金属表面、橡胶料和电镀件。

2、检查喷油胶件不可有缩水、变形现象，此类缺陷易造成胶件不合模而导致飞油。

3、检查喷油表面是否有注塑及处理过程中产生的脱模剂类物质会造成喷油不上油及易甩油。检查喷油表面不可存在包装不良或环境造成的灰尘、脏物、污染。

喷油加工时常见问题及解决方法

▼漏喷油：应喷油而没有喷油的位置.解决方法：工作细心。

▼反底 ：因产品或油漆的原因令油层遮盖不到胶件的颜色。解决方法：更用其他类型油漆，或其他方法。

▼甩油： 涂层处理后，表面一块块脱掉.解决方法：可改变盛放方法及等涂层全干后投入出产。

▼起牙边： 喷油处理后其边参差不齐。解决方法：调整喷油模可改善。

▼走位： 喷油处理位置不准确，同样板有偏差。解决方法：调整相应机械或工具可改善。

▼砂孔： 反映在制品表面象砂子大小的孔。 解决方法：打磨后可再加工。

▼上色不足： 对产品喷油时颜色，没有样板深 。　解决方法：重新调油。

▼油渍： 喷油产品表面粘有油质而导致喷油时不上油。　解决方法：在喷油前，先将产品表面处理干净。

▼积油： 对喷油物件喷油时，表面喷油不平均积成油块。解决方法：表面喷油喷平均(换个好点的喷油师傅吧)。

▼流油： 因喷油物件上，油墨未干而活动的油层。解决方法：当油墨干后再去掉夹模。

▼飞油： 对物件喷油加工时，因套模不正或喷油产品变形导致油从套缝中飞出。解决方法：套模套准。