塑胶喷油，主要的原因是配方中添加的液态助剂没有与配方充分吸收和融合，大分子结构的液态物质在制品存放过程中迁移到制品表面形成一层油脂，这肯定会影响附着或附粘力。可以在附着前清除一下表面的油污，或者在配方中更换质量好的助剂。

塑胶喷油附着力解决方法有以下3种：

　　1、改善油漆配方，油漆的品牌和配方不同，附着力差别很大。

　　2、对塑胶产品进行预处理，像楼上说的打毛产品肯定不合理，外观都变了，现在有专门针对各种难喷涂塑胶研发出来的喷漆处理剂。

　　3、喷漆后烘烤工艺是否合理，油漆喷漆后一般都要进烤箱，烤箱的温度和烘烤时间对附着力影响很大。

喷油加工的种类都包括哪些?

五金喷油加工：

如路由器、交换机，锌合金手机壳、铝材的望远镜、金属外壳的U盘、五金机箱、还有很多五金产品外壳喷油加工。

其他产品喷油：

可以对玻璃、亚克力、木制品、玩具、以及大件物品喷油加工。

喷油工的操作技术及方法不当。

喷油工的操作技术及方法也很重要,适当控制气压.调整油漆稀释度和粘度,喷油时不可直接对着被喷物件与喷油模的接缝处,应稍放斜些喷油嘴,适当的喷油距离也可防止或减轻飞油现象。

喷油模变形或被喷物件变形,喷油模变形是在运输过程中和操作过程中产生的。

喷油模变形或被喷物件变形,喷油模变形是在运输过程中和操作过程中产生的.所以在运输过程中不要挤压模具,要用软物填满包装,操作过程产生的原因尤其是<夾模>在被喷物件未放入位的情况下就合模.很容易挤压打坏喷油模.导至变形.喷油模清洗亦不可用力过度,特别是眼眉喷油模,否则亦会造成喷油模变形,所以搬动或操作过程都要小心.

喷油加工时常见问题及解决方法

▼砂孔： 反映在制品表面象砂子大小的孔。 解决方法：打磨后可再加工。

▼上色不足： 对产品喷油时颜色，没有样板深 。　解决方法：重新调油。

▼油渍： 喷油产品表面粘有油质而导致喷油时不上油。　解决方法：在喷油前，先将产品表面处理干净。

▼积油： 对喷油物件喷油时，表面喷油不平均积成油块。解决方法：表面喷油喷平均(换个好点的喷油师傅吧)。

▼流油： 因喷油物件上，油墨未干而活动的油层。解决方法：当油墨干后再去掉夹模。

▼飞油： 对物件喷油加工时，因套模不正或喷油产品变形导致油从套缝中飞出。解决方法：套模套准。