塑胶喷油表面方法的选用技巧及改进

3、组分影响

对各类配混料或共聚物而言，资料组分一样会影响外表处置办法的选用。例如氟聚合物及其共聚物的外表能比聚烯烃还低，典型领域为18-26达因。关于高氟含量树脂如PTFE，经历环烷酸钠蚀刻后粘接功能进步10倍，而经历氧或等离子处置后只会进步3倍。PE的趋向则与之恰恰相反。

喷油加工注意事项

现场主管要作到：(1)、下班前提前10分钟停止喷涂，不关烤炉;使已喷货进入烤炉一半以上。(2)、上班时炉温升到150℃后才开动流水线。

现在有一种新的技术---塑胶喷油，正越来越多的进入人们的视线，有的朋友可能只是听说过这个名词，但不知其究竟。塑胶喷油实际上就是咱们常说的塑胶件喷漆，两者是同一回事，只是叫法不一样而已。

塑胶喷油的表面预处理

一、1 除油;2 水洗;3 除锈;4 水洗;5 表调;6 水洗;7 磷化;8 水洗;9 水洗;10 烘干。

二、前处理的意义：涂装前处理与涂布、干燥为涂装工艺三大主要工序，其中涂装前处理是基础工序，它对整个涂层质量、涂层使用寿命、涂层外观等均有着滴胶铭牌重要影响 通过脱脂、除锈、磷化等工序后的工件表面清洁、均匀、无油脂。

塑料喷油加工的颜色的沟泽度一般选10以上,不要选低光泽亚光,因为其表面的硬度会比较低，在1H以下,而且同时喷油加工不耐磨，为了提高耐磨，一般都要求油漆干后硬度在2H以上

塑胶喷油工艺就是将热喷油材料经热源加热至熔化或半熔化状态,通过高压气流雾化并喷射到工件表面上,在工件表面形成特殊涂层的一种表面加工方法,称之为热喷油。