塑胶喷油工艺的技术：

塑料件表面常沾有油污、手汗和脱模剂，它会使涂料附着力变差，涂层产生龟裂、起泡和脱落。涂装前应进行除油处理。对塑料件通常用或酒精清洗，然后进行化学除油化学除油后应清洗工件表面残留碱液，并用纯水清洗干净，晾干或烘干。

塑胶喷油是其实就是对塑胶工业产品的表面涂装加工的称呼、喷油加工包括塑胶喷油、丝印、移印加工;EVA、橡胶等鞋材改色、丝印。

塑胶喷油表面方法的选用技巧及改进

5、经过改性改良外表功能

PP由于脆性大(特殊是高温脆性)、结晶度较高、分子极性小，与其他高分子(如塑料、橡胶)和无机填料的共混性及粘接力很差，束缚了其在少许范畴的使用。经过固相接枝改性，现已开收回相干产物，如氯化改性PP(MCPP)树脂。采用固相接枝法对等规PP实行改性失掉MPP，对MPP实行氯化便可取得MCPP固体粉状树脂。改性PP(MPP)和MCPP做为特种PP通用料，大大扩展了PP的使用领域。氯化改性后的树脂附着力强，粘接功能进步，易于与其他树脂共混或粘合。

首先，喷色油工序，喷色油其实就是给硅胶按键表面喷出各种肉眼可以看到的颜色，喷色油油墨工序基本是每个硅胶按键都需要经历的一道工序，喷色油工序之后还才能够喷pu或者消光工序的。

其次喷消光工序，相信这个很多人都有听说，消光油墨是一种雾面手感油墨，它的特性其实和pu油墨比较类似，但是喷消光油墨会让硅胶按键表面呈现雾面感，而且可以喷出磨砂的效果，手感也相比之下更爽滑!

　喷油加工是目前油漆涂装施工中采用得比较广泛的一种涂饰工艺。它是利用压缩空气的气流，流过喷喷嘴孔形成负压，负压使漆料从吸管吸入，经喷嘴喷出，形成漆雾，漆雾喷身到被涂饰零部件表面上形成均匀的漆膜。喷油加工可以产生均匀的漆，涂层细腻光滑;对于零部件的较隐蔽部件(如缝隙、凹凸)，也可均匀地喷涂。此种方法的涂料利用率较低大约在50%～60%左右。