)涉及喷涂工艺参数方面的因素

1.喷涂距离

是粉末涂层厚度的一项重要技术参数。距离增大，涂层厚度减小。从形成所需要的涂层考虑，喷涂距离一般为100-250毫米。如工艺滞要还可以再缩短。但从喷涂安全考虑，宜不小于200毫米。如采用恒场强线路，喷涂距离允许缩短至20毫米。

2.喷涂时间

喷涂时间长，出粉量增加，沉积率降低，对涂层厚度并不能再增加。故应通过试验确定小的而又合用的喷涂时间。

在喷涂加工过程中附着力不良的问题

粘合强度是衡量涂膜质量的基本指标之一，如果不能保证附着力，其它性能就无从谈起。涂层与基体的粘附是一个复杂的过程，涉及到物理效应和化学反应。涂层附着力的确切机理还没有完全明确，常用的附着力理论有：化学键理论、机械连接、、静电理论、扩散理论等。附着力的大小取决于涂料与被涂基材的性质，广义上可分为主价力和次价力。主价力为化学键，而次价力是基于以氢键为代表的物理作用力。

喷涂加工附着力不良的解决方法：

1、喷涂加工前做好基材表面处理，进行适当的打磨处理；

2、合理选择配套的底、面漆，一般要求底层的漆膜和面漆漆膜的硬度、伸缩性接近；

3、加强涂装控制，按标准施工工艺施工，控制适当的膜厚，减少重涂次数。

 五金喷粉能节约能源粉末涂料因没有有机挥发物的产生，避免了因挥发至大气中而产生的浪费，所以与液体涂料相比，能源成本大大降低。静电喷涂设备一次喷涂即可得厚膜，不必进行重复性喷涂，也不必打底漆， 比相同膜厚的涂装作业速度快，。涂装设备中不需要静止时间，可节省设备空间。另外，粉末喷涂的烘烤时间也较液体涂装时间短，因此可大大降低燃料能源的消耗，缩短涂装作业线，提高产量及生产效率。

喷粉加工工艺流程很多环节，其中喷粉加工表面预处理是很重要的一个环节，为什么这么重要，都有哪些问题需要注意的，下面由通用喷涂小编为您来介绍一下粉末烤漆厂家告诉你喷粉加工表面预处理重要性。        

用静电喷粉设备把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异的终涂层；喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺。