静电喷漆施工过程中产生的大量废气对环境的污染十分严重，尤其是挥发性物质的危害，我们在施工中要尽量做到好，涂层质量实质上受粉末质量的影响，这是一个普通的常识问题；尽管如此，到目前为止，尚未对这个问题进行充分的研究，多数作者采用商用材料。静电层具有高质量的表面涂层，且涂层附着力高，均匀紧密无微孔，优良的防腐蚀和电绝缘性能。这样使涂层更加致密，与工件的机械咬合力增强，附着力随着提高，而且还可以很好地延长涂层的使用寿命。

静电喷涂加工要具备一个号的施工环境和劳动条件，应用较多的固定式静电喷涂设备通常都是与悬式传送装置配套组成连续涂饰流水生产线的。         在严格遵守正确的操作规程实行粉末静电喷涂时，由于高压静电场的作用，涂料微粒分散度高，在射流中分布也较均匀，因而在被涂饰工件表面形成的涂层也较平整、均匀，漆膜的光泽、附着力均较高。深圳静电喷涂加工法的缺点主要是火灾***性大，特别是当喷距不当或操作失误而引起火花放电时，均易酿成火灾。

一文解析粉末静电喷涂的原理是怎样的

（1）表面预处理，主要是铬化(铝材），潾化（铁材等)，喷砂等方法。          （2）保护（也称蔽覆），工件上若某些部位不要求有涂层，在预热前可采用保护胶等掩盖起来，以避免喷上涂料。      （3）预热，一般可不需预热。如果要求涂层较厚的（150-300膜厚的），可将工件预热至180～200℃，这样可以增加涂层厚度。      （4）喷涂，在高压静电场下，将喷粉接负极，工件接地（正极）构成回路，粉末借助压缩空气由喷喷出即带有负电荷，按异性相吸原理喷涂到工件上。      （5）固化，喷涂后的工件，送入180～200℃的烘房内加热，保留15-20分钟的恒温时间，以便使粉末完全固化。   （6）清理。涂层固化后，取下保护物，修平毛刺。      （7）检验。检查工件涂层，凡有漏喷、碰伤、针气泡等缺陷的，都应返工重喷。      （8）缺陷处理。对被检出的有漏喷、、碰伤、气泡等缺陷的工件，进行返修或重喷。